探究关于化工生产调度管理的有效策略

陆阳

【摘 要】在化工企业，生产调度是保证安全平稳生产的重要环节，它直接面向生产第一线，是生产现场的直接指挥者，它能够克服生产中的脱节现象，使各环节之间、各部门之间的工作保持相互协调，均衡地完成生产作业计划。因此，实现生产调度科学化对企业安全生产有着不可忽视的作用。本文从化工厂生产调度层面，来探讨多年来对生产调度工作一些认识体会，进一步明确调度工作方向和目标任务。【关键词】化工生产；调度管理；有效策略 随着当前社会经济快速发展，专业分工越来越精细化，化工厂生产调度工作面临着新的挑战和机遇，下面我将从化工厂生产调度层面，来探讨多年来对生产调度工作一些认识体会，进一步明确调度工作方向和目标任务。一、做好操作管理模块，生产统计模块生产作业执行主要是生产过程的具体实施。当生产过程中突发状况（机器故障、能源紧缺等）需要进行调度时，由该模块进行操作指令的下达，而为了便于管理与追责，该模块内还包含操作监控和操作日志两个功能，将责任直接划分到当班人员。生产统计模块主要包括物料平衡、统计方法、统计计算、统计报表。该模块提供某一条件下的统计分析结果，为管理人员及时了解生产任务的执行情况，提前进行计划调整和调度提供依据，为车间管理者考核装配人员技能水平提供了参考依据，同时也是车间进行成本核算的重要信息来源。信息系统查询主要分为任务执行查询、作业执行查询、生产进度查询、质量信息查询、设备在线查询。整个化工厂各车间的生产信息进行实时采集，保证了MES系统能够实时显示车间各生产任务的完成进度，实时显示设备状态信息等。将整个工厂的生产情况清晰明了的通过实时数据反映出来。二、调度工作应遵循一定的原则计划性的原则，生产调度工作以生产作业计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的靈活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证工厂能为市场提供商品，装置才能从销售中得到利润。因此，生产调度主动参与各类计划制定，同时将计划性检修作为综合考虑因素，主动介入，及时掌握，积极跟踪计划，确保科学制定计划。.集中性的原则，生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动，工厂就会是一盘散沙，生产管理同样如此。贯彻集中性原则，要从两方面去做：一是生产调度系统要做到集中统一，各级调度职能人员不得各行其是，要顾全大局，工作要协调，步调要一致；二是工厂调度室作为厂领导管理生产的有力助手，应根据生产厂长的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。工厂“一把手”也应当充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。三、妥善处理各类突发事故事件，平衡装置大检修管理厂内突发生产异常时，生产调度人员有权对厂内生产设备、防护用具、生产工具的使用进行统一安排，对厂区内部的动力供应和应急物资运输抢险工作实行统一指挥。目前，突发紧急异常时，存在令出多门，各部门各自为战，打电话不接，越级上报，应急物资补充不及时等问题，要解杜绝诸如此类问题发生，需要公司、工厂一把手高度重视，明确强调调度电话重要性和统一指挥问题，严格日常考核，确保遇到突发异常时高效统一行动，妥善解决各类遇到的问题，将损失降至最低。按照化工装置运行规律，每年要对装置进行计划性停车检修，停车检修过程涉及到原料、产品、三剂产销存平衡，公用工程水、电、汽平衡，都需要调度人员精心安排，精心组织，精心协调，明确具体停送时间节点，与装置上下游，与检修管理部门，与公司调度中心反复确认，统一调度，制定出科学合理的检修时间，同时确保各环节受控，不出现丝毫纰漏。四、明确化工生产调度工作流程，把信息反馈给相应的管理部门首先，化工生产车间接收到销售管理部门根据订单实时汇总情况下达的生产任务，根据生产能力、库存信息以及本月设备装置检修计划，经系统中的设定的智能优化算法计算后制定出生产计划，下发至各个生产班组进行生产。接下来，各生产班组对生产计划执行情况进行控制（例如生产负荷调整与每日包装入库量），并对影响生产的各个因素（例如燃料油管网压力，冷却循环水压力、热媒温度、工艺仪表风压力、设备运行状态）进行监控，将所跟踪和采集到的生产情况信息和资源状况信息及时向上反馈。最后，根据上一步的实时反馈，调度系统对各种突发情况或紧急情况给出处理建议，因设备故障而导致脱离原有作业计划时，作业计划重新进行调度分配。各生产班组在生产作业计划执行的同时，还实时生成生产进度分析报告，并将关键信息反馈给相应的管理部门。五、制定生产调度工作相应的制度，使各项工作都能有效地协调配合好有生产就要有调度值班，化工厂一般都设值班调度来处理生产过程遇到的问题，特别是连续运行的单位，更要安班调度人员连续值班。值班调度要通过电话和MES系统，经常检查车间作业计划的完成情况及关键参数运行情况，要填写调度交接班记录，把当班发生的问题和处理情况客观作出记录。调度报告制度，起着很好的信息反馈作用，使工厂能及时了解生产情况。因此，各装置值班长要把当班的生产情况及时上报给工厂调度室，经过分类汇总后，每日工厂调度人员统一把原料进厂情况、生产情况、包装入库情况、产品质量情况等，上报公司主管部门、生产厂长和有关生产科室，有些内容还将会及时传递到车间，使各项工作都能有效地协调配合好。总之，生产调度作为制造执行系统的一个关键模块，是体现制造执行系统先进性的技术核心。在后续工作中将实际应用该系统，来检验该系统为现有化工生产和管理层决策提供信息的可靠性，以及评估其对生产效率和质量管控能力提高的有效性。【参考文献】[1]潘美俊，饶运清.化工现状与发展趋势[J].中国制造业信息化， 2008.[2]李志华.管理小批量电子产品生产 [J].电子测试，2003.[3]王丽虹，成平，杨冬.建立军品电子装联系统[J].制造业自动化，2007.endprint