RA型逆循环屏蔽泵滑动轴承端面磨损过快故障的研究与对策

李 军

（中国石油吐哈油田公司销售事业部，新疆鄯善 838202）

RA型逆循环屏蔽泵滑动轴承端面磨损过快故障的研究与对策

李 军

（中国石油吐哈油田公司销售事业部，新疆鄯善 838202）

RA型逆循环液化气输送屏蔽泵投运期间多次出现滑动轴承、轴套、推力盘严重磨损及叶轮磨损等故障。本文对这些故障进行了分析，提出了维修措施，保证了屏蔽泵安全稳定运行。

屏蔽泵；滑动轴承；故障；磨损

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机同轴构成，都被密封在一个被泵送戒指充满的泵体内，因此泵只有静密封，并由一个电绕组提供旋转磁场并驱动转子。在电机的定子和转子间加了屏蔽套，将电机的定子和转子分为两个互不相同的独立空间，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到在运行中完全无泄漏。RA型逆循环型屏蔽泵结构见图1，适用于输送液化气、低沸点等易气化液体。

图1 RA型逆循环型屏蔽泵结构

1 RA型逆循环屏蔽泵故障现象

液化气装运工区新安装4台槽车装运泵为RA型逆循环屏蔽泵，2013年12月相继出现泵体振幅值明显上升，泵体内有连续性异响。经解体检查发现，泵体端轴承端面磨损严重，导流槽几乎磨平泵体转子窜量增大，推力盘和轴套严重磨损，叶轮与泵体盖板均有磨损。

2 故障原因分析

2.1 工艺流程不符合设计要求

RA型逆循环型屏蔽泵循环液经润滑轴承及冷却电机后由后部的逆循环管线返回到入口罐的气相区，并且一台屏蔽泵一条独立的回流管线，因此可有效的避免气蚀、气阻等现象。但是根据石油行业安全标准：液化气回流储罐的入口必须安装在储罐底部，若从罐顶引入必须将出口延伸至距罐底小于200mm处。因此屏蔽泵在工艺安装上只能采用回流管线连通至汇管由储罐底部进入储罐的液相空间，由于安装的工艺与屏蔽泵的设计工艺不相符，逆向循环管路过长且泵采用并联运行方式，存在气蚀和气阻现象导致逆循环回流液体不畅，使介质的冷却和润滑效果降低，加剧了轴承的磨损。

2.2 泵体部件设计存在缺陷

RA型逆循环型屏蔽泵泵体端的推力盘采用304不锈钢制成，与滑动轴承轴向的接触面采用抛光处理。推力盘在泵运转过程中的作用主要是降低与滑动轴承轴向端面的摩擦阻力和转子的轴向拉力。但是，在使用过程中由于指向叶轮的轴向拉力的作用会使推力盘与滑动轴承端面摩擦力过大磨损滑动轴承端面，导致滑动轴承端面的导液槽的截面积减少降低了过液量而加剧了滑动轴承端面的磨损，最终由于过液量不足而烧毁滑动轴承和推力盘。

2.3 实际流量超出泵的设计值

屏蔽泵在实际使用过程中有专人控制，但是为了减少装车时间，存在超额定流量运行的情况，使得机泵转子在运行过程中指向泵入口方向的轴向力大大增加，增加了推力盘与滑动轴承端面之间的摩擦力，加剧了推力盘和滑动轴承端面的磨损。

3 技术改造方案

3.1 对屏蔽泵逆循环工艺进行改造

针对RA型泵逆循环线安装的问题，将每台泵连至汇管的逆循环线切断，泵体逆循环线的出口直接连通至泵体入口，缩短了泵的逆循环线减少了管线内回流液压力损失，减轻了因液中带气而造成对轴承润滑的不足。

3.2 对泵体部件进行改造

利用RA型逆循环型屏蔽泵叶轮端的304不锈钢推力盘，在推力盘上均等铣出4条或6条指向推力盘圆心，外圆到内圆的通槽，使滑动轴承端面和推力盘之间存在一个固定的过流截面积，在高速旋转中还能产生离心力增加回流压力，从而达到冷却和润滑滑动轴承的目的。

3.3 对泵出口流量进行控制

通过控制泵出口阀门开度和电机电流相互配合实现对屏蔽泵出口流量的控制。经过计算得液化气在额定状态下的电机电流为50A，通过控制泵出口阀门将电机电流控制在50A以下。

4 结束语

通过对RA型屏蔽泵滑动轴承端面磨损过快故障的分析，找到了机泵滑动轴承端面磨损过快的原因。实施了科学的技术改造方案，有效地降低了设备故障率和检修率，实现了机泵长周期平稳运行。

[1] 何昆.液化气输送屏蔽泵故障分析与处理[J].炼油与化工，2013，（4）：31-32.

[2] 郭纪新.R型逆向循环型屏蔽泵的技术改造[J].石油和化工设备，2013（16）：41-44.

RA Type Reverse Cycle Pump Sliding Bearing Face Wear too Fast Fault Research and Countermeasures

Li Jun

The failure of sliding bearing，axle housing，heavy wear of thrust plate and impeller wear and so on during the operation of the anti-cyclic liquid-gas transmission of the RA type are carried out.This paper analyzes the failures，puts forward the maintenance measures，and guarantees the safe and stable operation of the shield pump.

shield pump；sliding bearing；fault；wear and tear

TH133.31

B

1003–6490（2017）05–0102–01

2017–04–22

李军（1976—），男，甘肃酒泉人，高级技师，主要从事油田设备维修工作。