连续重整装置运行周期常见问题及对策

李国冲

（中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008）

生产工艺

连续重整装置运行周期常见问题及对策

李国冲

（中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008）

南方某炼厂连续重整装置在运行中出现催化剂性能下降、分馏系统铵盐结晶以及设备氯腐蚀等问题，通过采取一些具体措施，如保证再生系统的稳定运行、强化再生系统的电伴热维护、重整生成油增加脱氯罐、稳定塔增加注水设施等，有效解决了技术难题，为装置长周期运行提供了保障。

连续重整；催化剂；铵盐；氯 腐蚀

催化重整是石油加工过程中重要的加工工艺，在现代化的炼油厂中，催化重整装置为汽油调和提供 高 辛 烷 值 的 汽 油 馏 分[1]，生 产 石 油 化 工 原 料 中 的三苯，同时副产大量的氢气。目前国内外常见的催化重整工艺主要分为半再生催化重整工艺和连续再生重整工艺，凭借着技术上的优势，近年来在建的重整装置全部采用连续再生重整工艺。国内外采用较多的工艺包括美国 UOP 重整工艺和法国 Axens(IFP)重整工艺。我国自 20 世纪 50 年代开始就进行了催化重整的科研工作，取得了丰富的成果[2]，近年来主要有 LPEC 和 RIPP 开发的石脑油催化重整成套工艺以及 SEI和 RIPP 开发的逆流移动床催化重整工艺。

南方沿海某大型炼厂 220 万 t·a-1连续重整装置采用美国 UOP 公司专利技术，其再生单元是采用 UOP 最新的第三代催化剂再生工艺“CycleMax”。该装置为目前国内最大的连续重整装置之一，于2010 年 9 月 10 日一次开车成功，是国内第 39 套投产的连续重整装置，装置开工初期稳定运行，各项参数基本接近设计值。……