确保可靠稳定的泵运行

文/周永兴，朱燕群

确保可靠稳定的泵运行

文/周永兴，朱燕群

探讨不同屏蔽泵轴承间隙对水膜特性的影响——本文通过受力分析和结合理论公式，探讨不同轴承间隙对水膜的动特性系数的影响，结果显示，水膜压力随着轴承间隙增大而增大。验证结果表明前期设计的水润滑轴承，能够保证水润滑轴承所起的安全润滑和支撑作用。

泵广泛运用于工业输送领域中，而其中屏蔽泵是为满足用户的可靠性等要求研发而成的，通过把离心泵和电机整合在一个封闭容器中，采用静密封的形式，确保泵运转的可靠和稳定性，该泵适用于特殊场合，例如运送腐蚀性液体。由于是整体封装，出现故障时维护不方便，且轴承处故障率较高。结合以上几点，本文运用对屏蔽泵进行数值模拟的方法，从轴系间隙的这一参数角度出发，探讨不同轴承间隙对水膜动特性系数和水膜压力分布的影响。

K.P. G e r t z o s和 P.G. Nikolakopoulos等利用FLUENT软件和Bingham流体模型对水润滑轴承进行了多维数值仿真计算，分析了水润滑轴承的承载能力和润滑特性，水润滑轴承的液膜压力分布并不是一成不变的，而是随着水润滑轴承的宽径比作有规律的变化。根据流体润滑理论，不同宽径比、不同偏心率、不同载荷、不同偏位角是影响液膜压力分布的主要因素。叶晓琰等对海水淡化泵水润滑轴承的间隙进行了优化设计。CABRERA等通过实验测量了水润滑径向轴承的润滑膜压力同时还借助于计算流体动力学(CFD)对水润滑轴承进行理论研究，结果表明，运用CFD 对水润滑轴承进行数值模拟的结果与现实中的试验结果完全相匹配。……