吸湿排汗袜设计与生产实践

2017-06-28 11:31张玉红
纺织科学与工程学报 2017年2期
关键词:网眼花型面纱

张玉红

(成都纺织高等专科学校,四川成都 611731)



吸湿排汗袜设计与生产实践

张玉红

(成都纺织高等专科学校,四川成都 611731)

从吸湿排汗袜原料选择、结构设计、款式设计、生产工艺等方面,系统介绍了3种具有吸湿排汗功能的袜子在伟焕电脑提花袜机上设计、生产的方法,以及上机操作注意事项。指出:吸湿排汗袜形式多样,结合不同的需求,可选择不同的原料结构组合,为功能袜品的开发提供一定的借鉴和参考。

吸湿排汗袜 结构设计 生产工艺

吸湿排汗纤维一经问世就备受关注,各种吸湿排汗产品也应运而生。而作为人们日常生活必需品的袜子,特别是夏季休闲运动袜品,吸湿排汗已然成为主流趋势。

普通棉袜最常用的两种生产方式,一是以锦氨包覆丝作为弹性纱,棉纱为面纱,两组纱线以添纱形式编织;二是借助裸氨丝提供弹性,低弹尼龙丝作为底纱起加固作用,棉纱为面纱,三组纱线以添纱形式编织[1]。此外为增加袜品透气效果,在生产方式一的基础上在袜身上选用镂空结构的网眼袜,在夏季袜品中也经常使用。因此基于这三种形式,笔者优选coolmax/棉65:35混纺纱、亚麻、棉、80D/108F超细丙纶、2075锦氨包覆丝、40D裸氨作为备选原料。分别开发1#由coolmax/棉65:35混纺纱作面纱,2075锦氨包覆丝作底纱,整体平针编织的单层结构吸湿排汗袜。2#由棉纱作面纱,超细丙纶配裸氨作底纱,整体平针编织的双层结构吸湿排汗袜。3#由亚麻作面纱,2075锦氨包覆丝作底纱,袜面袜筒采用网眼结构的吸湿排汗抗菌袜。

下面就三款吸湿排汗袜在伟焕3.5″,168针单针筒袜机上的设计生产过程进行介绍。

1 单层结构吸湿排汗袜的开发

1.1 原料选择

coolmax/棉65:35混纺纱作面纱,2075锦氨包覆丝作底纱,袜口加橡筋纱。

1.2 结构设计

袜身选用平针组织,袜口采用1+1假罗纹。素色无提花。

1.3 吸湿排汗原理

利用coolmax纤维超强的吸湿、排汗、透气性能,将皮肤上的汗湿抽离皮肤,传输到面料表面从而迅速蒸发,使脚部皮肤保持干爽和舒适。

1.4 生产工艺

按照普通棉袜(棉+锦氨包覆纱)的织袜工艺编织。

1.4.1 纱线准备

主梭8个纱嘴按从左到右排序,1号纱嘴穿包覆纱,4号纱嘴两个导纱孔中,前孔穿袜跟部分的面纱,后孔穿袜跟部分的底纱,为和袜身部分保持一致,分别穿21s coolmax/棉65:35混纺纱和2075锦氨包覆纱,5号纱嘴穿扎口线通常为70D锦纶丝,8号纱嘴穿面纱。

1.4.2 袜版设计

袜版设计在袜机配套的Paint制版软件中进行,本款袜为素色无提花形式,因此在下图1所示:

所示的制版系统主界面中视图1(提花),视图2(主梭)均为空白,仅下页视图3(橡筋)在袜口部分需设置橡筋的衬入形式及圈数。本例采用1:1橡筋做1+1假罗纹袜口,袜口圈数设定为30圈。

1.4.3 上机工艺参数设置

伟焕袜机的上机工艺设置主要是链条文件的编辑,可在已有的链条文件上进行修改,主要涉及起口、里口、橡筋、扎口、袜筒、编织袜筒、准备打跟、袜跟挑针、袜跟揿针、打跟结束、编织袜底、过桥、准备打跟、袜头挑针、袜头揿针、袜头结束、机头线、封口等动作中尺寸、速度、花型、针筒密度、主梭控制等参数设置。如图2所示为袜筒编织动作的链条文件编辑界面。其中尺寸60表示此部分机器编织60圈(转),即60横列。速度为300转/分钟;花型为有花型表示此部分有提花花型,但因为制版软件中未安排提花花型,所以最终袜子上仍然无提花。主梭为1号纱嘴和8号纱嘴进入垫纱位置。即由21s coolmax/棉65:35混纺纱和2075锦氨包覆纱做添纱编织。编辑好所有动作的链条文件后,将更新的链条文件用新的名字命名并保存。完成链条文件编辑后,将制版软件中生成的花型文件用优盘导入机器,转换到工作界面,即可开机生产。

图1 1#袜版设计界面

图2 1#袜筒部分链条文件编辑界面

1.4.4 生产注意事项

橡筋纱松紧要适度,纱线需络筒保证退绕正常,否则生产中容易断纱。

2 双层结构导湿排汗袜的开发

2.1 原料选择

21s coolmax/棉65:35混纺纱作面纱,传统的尼龙纱由80D/108F超细丙纶代替,袜子的弹力由40D裸氨来实现,袜口加橡筋纱。

2.2 结构设计

袜身选用平针组织,袜口采用1+1假罗纹。素色无提花。

2.3 吸湿排汗原理

利用内层超细纤维的导湿、芯吸效应,迅速将汗液导出到外层,而外层纤维的吸湿性,也有利于汗液的迅速吸出,使脚部皮肤保持干爽和舒适。

2.4 生产工艺

按照普通棉袜(棉+尼龙+裸氨)的织袜工艺编织。

2.4.1 纱线准备

主梭8个纱嘴按从左到右排序,3号纱嘴后孔穿裸氨丝,4号纱嘴穿袜跟部分面纱即21s 棉纱,5号纱嘴后孔穿80D/108F超细丙纶代替常规的尼龙(因为和打跟部分共用,因此丙纶丝要从挑簧进线),6号纱嘴穿扎口和织里口的70D/24F锦纶丝,7号纱嘴穿机头线,8号纱嘴穿21s棉纱。

2.4.2 袜版设计

2#袜款式同1#,因此袜版相同,无需更换花型文件。

2.4.3 上机工艺参数设置

尺寸不变的情况下,2#袜的链条文件可在1#链条文件上进行修改,因为穿纱情况有变化,所以链条文件的变动主要体现在主梭那一栏。主要涉及起口、里口时由6号纱嘴出,橡筋部分由5号和8号纱嘴出,扎口、袜筒、编织袜筒,袜底步序由3,5,8号纱嘴出,打跟、过桥及袜头部分由3,4,5号纱嘴出,机头线、封口等动作由4,5号纱嘴出,如下页图4所示为2#袜筒编织动作的链条文件编辑界面。其中主梭部分R-1~R-8分别对应1到8号纱嘴,数值“0”代表纱嘴出,“I”代表纱嘴进,“*”代表同上一动作。如图3所示为主梭3号、5号和8号纱嘴进入垫纱位置。即袜筒部分由棉+丙纶+裸氨编织。

2.4.4 生产注意事项

在生产过程中,发现有裸氨夹持不稳、滑出,而导致机器自停的问题,因此需加装一把夹底刀,专门用来夹裸氨。

3 网眼型吸湿排汗袜的开发

3.1 原料选择

21s亚麻纱作面纱,2075锦氨包覆丝作底纱,袜口加橡筋纱。

3.2 结构设计

袜面、袜筒部分选用架空添纱组织,袜底采用平针,袜口采用1+1假罗纹。素色无提花。

3.3 吸湿排汗原理

利用亚麻本身的吸湿排汗功能,将皮肤上的汗湿抽离皮肤,传输到面料表面从而迅速蒸发,使脚部皮肤保持干爽和舒适,能有效减少细菌滋生,还具有防臭功能。

3.4 生产工艺

按照普通棉袜(棉+锦氨包覆纱)的织袜工艺编织。

3.4.1 纱线准备

主梭8个纱嘴按从左到右排序,1号纱嘴穿包覆纱,4号纱嘴两个导纱孔中,前孔穿袜跟部分的面纱,后孔穿袜跟部分的底纱,为和袜身部分保持一致,分别穿21亚麻和2075锦氨包覆纱,5号纱嘴穿扎口线通常为70D锦纶丝,8号纱嘴穿面纱。

3.4.2 袜版设计

3#不同于1#,2#,袜身采用网眼结构,因此袜版设计稍有不同,如图4所示,其中视图2,3同1#花型,而上页视图1(添纱)里呈T字形填充有如图5所示组织点,图中黑色格子区域为架空添纱,与添纱线圈交错分布,形成如珠地网眼般镂空效果。填充网眼组织点时,架空部分用花型工作区下方调色板中黑色(集圈)填充。最后保存花型文件,导入机器备用。

3.4.3 上机工艺参数设置

尺寸不变的情况下,3#袜的链条文件同1#袜。

3.4.4 生产注意事项

网眼的形式多变,可尝试多种花型。但因反面存在浮线,因此建议连续浮线尽量不超过2针距。

图3 2#袜筒部分链条文件编辑界面

图4 3#袜版设计界面

图5 网眼组织图

4 性能测试与评价

三种吸湿排汗袜实物如下页图6所示,通过主观评价和客观测评,均达到袜类产品吸湿速干标准。测评结果如下页表1所示。

1#袜 2#袜 3#袜

表1 试样吸湿排汗性能检测结果

5 结束语

以上三款吸湿排汗袜,采用不同原料组合及生产工艺,以不同途径达到共同的吸湿排汗目的,经多人试穿跑步5公里后的主观评价和客观实验测试,均达到理想效果,具有一定的开发价值。其设计思路及生产工艺方法,也为开发其他功能袜品提供一定的借鉴和参考。

[1] 张玉红,李颖.吸湿排汗袜结构与性能研究[J].上海纺织科技,2016(5):35-37

[2] 蔡京昊,胡洛燕.功能性复合袜品的产品设计[J].纺织导报,2011(9):136-137

Design and Production Practice of Hygroscopic and Sweat Releasing Socks

ZHANGYu-hong

(Chengdu Textile College,Chengdu 611731)

Starting from raw materials selection,structure design,style design and production process of hygroscopic and sweat releasing socks,the design,production methods and operation precautions of the machine for three kinds of socks with hygroscopic and sweat releasing function on Weihuan computerized jacquard hosiery machine were systematically introduced. The conclusions were that the hygroscopic and sweat releasing socks had various forms,different combination of raw materials and structures could be chosen for different demands,which provided certain reference for the development of functional socks.

hygroscopic and sweat releasing socks structure design production process

2017-02-06

TS 184.5

A

1008-5580(2017)02-0151-04

作者:张玉红(1980-),女,硕士,讲师,研究方向:针织产品开发。

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