连铸工艺参数对70#、72A、75#帘线钢方坯冶金效果影响的研究分析

胡泽东

摘 要：文章通过对帘线钢方坯低倍组织的分析和连铸工艺参数的总结，研究分析得出铸坯拉速、钢水过热度、结晶器电磁搅拌、凝固末端电磁搅拌等连铸工艺参数对方坯低倍组织的影响。以75#帘线钢为例，经过研究得出方坯的中心疏松、缩孔、中心C偏析度随着钢水过热度和铸坯拉速的增加而增大，等轴晶率则随之而降低；随着F-EMS电流强度或频率的增加，方坯的中心碳偏析先减轻后加重，当电流强度为300A时或频率为8Hz时方坯的碳偏析指数最小，可以有效地控制中心碳偏析。

关键词：方坯低倍组织；拉速；过热度；M-EMS；F-EMS；中心C偏析

中图分类号：F416.31 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）19-0046-02

前言

随着钢铁市场的不断紧缩，客户对产品的质量提出更加苛刻的要求，所以提高方坯质量势在必行，而连铸方坯质量又是产品质量的关键点，因此优化连铸工艺参数是保障产品质量的重要措施。从2015年开始，河钢集团宣钢公司（以下简称宣钢）逐步开发生产70#、72A、75#帘线钢，为改善方坯质量，减轻方坯中心偏析，提高等轴晶比例，宣钢通过对影响方坯质量的工艺参数展开技术攻关，同时采用了M-EMS和F-EMS技术。实践证明，通过采用M-EMS、F-EMS技术和优化连铸工艺参数，方坯的低倍样组织质量和中心C偏析取得了良好效果。

1 连铸工艺设备情况

宣钢150吨炉区2#连铸机为12机12流的弧形连铸机，结晶器长度为900mm，采用塞棒自动控制系统和浸入式铝碳水口、氩气保护、自动加渣的保护浇注技术，同时采用M-EMS+F-EMS电磁搅拌，主要生产150×150mm的小方坯。……