设备检修和备件库存及调拨的费用率仿真

王华　陈建平　扈延光

摘 要：为解决多仓库（两级仓储）设备备件库存、调拨方式及检修周期联合优化问题，该文根据典型的多生产线车间设备管理情形，梳理出设备调拨、维修入库流程；建立车间费用率模型，以多仓库的备件库存、横向和纵向库存调拨方式、检修周期为决策变量，以车间费用率最低为优化目标，基于蒙特卡罗方法阐明仿真原理并给出关键算法，建立起仿真流程；再以某装配车间为例，运用该仿真算法获得费用率最低时的备件库存、调拨方式及检修周期最佳方案，仿真结果与现实吻合，明确了在案例条件下，适时开展检修工作，允许横向、纵向联合调拨，可使车间费用率大幅度降低。

关键词：备件库存 库存调拨 定期检修 费用率 蒙特卡罗仿真

中图分类号：TP391.9；TH186 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（a）-0183-04

大型制造业企业的装配车间生产线设备中，有一类常见的工艺装备如电动、气动螺钉旋具、扭矩可调扳手等，具有机械磨损、性能退化过程，互换性强、保有量大，高频连续工作时易发故障，故障可修复且发生时间具有随机性。为了确保生产的连续性和产品质量一致性，多生产线车间典型的管理情形为：按两级仓储设立多个仓库和一个维修室；再制定设备的库存调拨、维修管理等流程，对指定设备开展定期检修工作。

定期检修是一种应用广泛的预防性维修工作方式，定期检测设备的性能指标，若设备尚未故障则开展必要的保养工作，若设备已故障则进行修复性维修[1]。……