窄槽结构电液束加工特性分析及参数匹配

2017-08-09 09:54:44潘志福傅军英张明岐
电加工与模具 2017年3期
关键词:方向

潘志福,傅军英,张明岐

(北京航空制造工程研究所,北京100024)

书讯

窄槽结构电液束加工特性分析及参数匹配

潘志福,傅军英,张明岐

(北京航空制造工程研究所,北京100024)

介绍了采用电液束工艺加工窄槽结构的原理和方法。结合电液束加工机理,阐述了窄槽加工技术特性和工艺难点,分析了参数控制过程及机理,探寻了参数匹配值与窄槽尺寸精度控制之间的影响规律,实现了窄槽入、出口尺寸的精确控制,获得了入、出口尺寸精度和深宽比较高的窄槽结构,为后续涡轮叶片尾缘窄槽类结构的电液束加工奠定了技术基础。

涡轮叶片;窄槽;电液束加工;形状控制;参数匹配

高压涡轮叶片作为发动机热端的核心部件,对发动机性能影响很大,其中叶片承温能力是影响涡轮前燃气温度指标的重要技术点[1-2,5]。提高叶片承温能力除了可通过提高材料自身的工作温度之外,也可通过增强叶片冷却效果来实现[3-5]。在冷却技术方面,已由最早采用的对流冷却发展到现在的气膜冷却,即通过许多小孔或窄槽[3],使冷却气流从叶片的内腔流到外表面,从而在叶片表面形成一道温度较低的隔热气膜。气膜冷却技术能大幅提高冷却效率,但采用气膜冷却结构的空心涡轮叶片不仅内腔形状复杂,而且小孔、窄槽结构繁多,使其在制造过程中遇到了诸多困难,如:小孔加工的品质与形貌、高深宽比窄槽加工的截面尺寸等方面,至今没有良好且通用的解决办法。……

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