复杂型面多轴电火花加工的电极损耗补偿

王晓娟，刘 晓，赵光志，陆 威

（1.苏州电加工机床研究所有限公司，江苏苏州215011；2．上海航天设备制造总厂，上海200245）

复杂型面多轴电火花加工的电极损耗补偿

王晓娟1，刘 晓2，赵光志2，陆 威2

（1.苏州电加工机床研究所有限公司，江苏苏州215011；2．上海航天设备制造总厂，上海200245）

在复杂型面的多轴电火花加工中，电极损耗对加工精度具有影响显著，因此，对电极损耗进行准确补偿非常重要。通过研究得出电极表面损耗与电场强度有关，并建立了电极损耗系数与电场强度之间的关系。在此基础上，提出了考虑电极运动路径的电极损耗补偿方法，并通过加工实验证明了该方法的准确性与有效性。

电火花加工；电极损耗补偿；电场强度

在电火花加工过程中，随着工件材料的不断蚀除，工具电极不可避免地会发生损耗。电极损耗会造成电极型面发生变化，从而影响加工精度。对于以叶轮类零件为代表的复杂型面电火花加工而言，电极在进行型面拷贝加工之前，往往需沿着预设的复杂路径无干涉地进入流道中心区域，该过程中的电极损耗对叶片型面拷贝加工影响巨大[1-2]。

传统的电火花加工理论中，采用相对体积损耗模型作为判别电极损耗程度的依据，即：

式中：θ为电极相对体积损耗率；ve为单位时间内的电极损耗体积；vm为单位时间内的工件蚀除体积。特定的电极工件材料对和放电规准下的电极相对体积损耗率θ可通过工艺实验获得[3-4]。

在电极表面型面特征及进给路径均较简单（如：圆柱形电极或方形电极作单自由度直线运动）的加工情况下，相对体积损耗模型能较准确地衡量电极损耗情况。……