李俭++王金栓++陈立杰++高兴++陆铨



DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.14.138
摘 要:该文研究了不同腐蚀环境下,TC17钛合金的腐蚀行为,对腐蚀前后实验件,运用金相显微镜和超景深三维显微系统对腐蚀表面进行了观察。结果表明:钛合金在3.5%NaCl溶液和H2O2复合溶液中具有较高的耐蚀性,在HNO3复合溶液和KClO3复合溶液中腐蚀效果明显,试样表面出现腐蚀坑。随着腐蚀时间的增长,腐蚀坑密度、尺寸、深度也随之变大。
关键词:TC17钛合金 腐蚀实验 腐蚀坑
中图分类号:TG172.9 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)05(b)-0138-04
钛合金属于轻金属材料,具有比强度高、耐腐蚀性好、耐高温等优点[1]。从20世纪50年代开始,钛合金在航空航天领域中得到了广泛的应用。钛合金是当代飞机和航空发动机的主要结构材料之一,与铝合金相比,钛合金可以提高飞机结构寿命60%[2]。在航空发动机中,压气机是使用钛合金最多的部件,占航空发动机用钛量的95%[3]。TC17钛合金是α-β型两相钛合金,该合金具有疲劳强度高,韧性、淬透性、热稳定性好的特性,适用于制造发动机压气机盘及发动机叶片[4]。航空发动机压气机叶片的工作环境复杂,很容易发生腐蚀,带来的腐蚀问题也较为突出。文章选定TC17为研究对象,研究了TC17钛合金实验件在4种不同腐蚀液环境下的腐蚀行为。
1 实验材料与实验方法
实验所用材料为TC17钛合金,其化学成分如表1所示。所有试样轧制方向取样,试样尺寸为12 mm×10 mm× 2 mm。
试样预腐蚀前用丙酮和超声波清洗机彻底清洗试件表面油污、尘垢和油脂,然后浸泡在配置好的4种腐蚀溶液的烧杯中,预腐蚀浸泡时间分别为:24 h,120 h,240 h。……