数控机床验收零件圆度的数控测量研究

汪露

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.14.157

摘 要：该文介绍了数控机床验收零件圆度的PCDMIS自动测量程序编制，利用赋值语句和WHILE/END WHILE循环控制语句的使用，实现快速准确的圆度测量，为数控机床安装和维修验收提供快速可靠的数据支持。

关键词：赋值 循环 圆度 自动测量

中图分类号：TH161 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（b）-0157-02

数控銑床安装和维修后是否达到合格标准，通常需要通过对加工的圆台件进行圆度的数控测量，尽管验收件会出现反复切削，外形尺寸不断改变，但由于它的圆度测量有统一规定的要求，因此编制一个快捷的测量程序有助于生产的顺利进行。

1 圆度测量思路

如图1所示，要求测量圆台上垂直于基准A方向上相距为20 mm的两个截面圆的圆度。两个圆的距离是沿着A基准面的法线方向相距20 mm，因此A基准面必须先测量，并将坐标系XY平面落在基准面A上。

接下来必须手动测量出圆锥，得到圆锥后，可以按距离锥尖的高度或圆的直径构造出椎体圆。由于规定了两圆的的高度差，选择按高度构造椎体圆，得到圆心坐标。

然后要自动测量出这两个圆，在自动测量外圆时，由于这是个圆台，测针测量圆时实际接触位置并不是椎体圆的理论位置，但可以通过测量理论圆上的若干点来重新拟合一个圆，由于这些点都是沿圆锥表面法矢方向测量获得的，此时这个圆就是椎体圆的真实测量值，最后再对该拟合圆进行评价即可得到待测圆度。

2 圆度测量具体过程

（1）在机器坐标下测量基准面A，将XY平面落在基准面A上。……