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中国包装联合会与中国快递协会签订战略合作框架协议

在“2017年北京国际服务贸易交易会·中国快递行业签约仪式”现场，中国包装联合会与中国快递协会战略合作框架协议签约和中国快递绿色包装产业联盟揭牌仪式同期举行。中国包装联合会会长徐斌，中国快递协会会长高宏峰，国家邮政局副局长王梅、刘君出席签约仪式。

中国包装联合会常务副会长兼秘书长王跃中与中国快递协会常务副会长兼秘书长孙康共同签署战略合作框架协议。此协议旨在双方共推绿色快递包装的广泛应用，共同搭建合作平台，拓宽包装行业与快递行业合作领域，促成行业企业之间各种形式的交流合作，为推进我国快递包装行业绿色经济循环系统共同努力。

中国包装联合会副会长王利和国家邮政局副局长王梅共同为“中国快递绿色包装产业联盟”揭牌。“中国快递绿色包装产业联盟”由国家邮政局牵头，中国包装联合会、中国快递协会等五家国家级行业组织共同发起成立。联盟成员包括快递企业、电商企业、科研机构、包装企业及环保企业。联盟将在研究推广科技环保包装材料，加强快递包装物料的循环利用、快件包装简便化等方面共同努力，引导全社会重视践行环保理念，致力于实现快递包装的绿色化、减量化和可循环发展。

签约仪式后，徐斌会长和高宏峰会长共同参观了“2017年北京国际服务贸易交易会中国快递行业展区”。在与快递行业企业交流中，徐斌会长反复强调：绿色快递包装的发展是目前急需解决的大事，快递行业企业应与包装行业企业在生产技术与材料创新等方面进行更深层次的交流合作，协会应提供更多更有力的平台，促进行业快速健康发展。

中国塑料行业仍是全球行业发展的驱动力

中国制造业面临着诸多挑战，如全球性增长放缓影响其出口，国内生产成本增加等;但对于塑料行业而言，中国仍然是全球最大的市场，也是全球塑料行业增长的重要驱动力。例如，据咨询公司IHS Markit今年1月发布的研究报告，到2021年全球聚乙烯需求增量的一半以上将来自中国，聚乙烯是高分子材料市场的主力之一。

经济增长放缓当然有其影响。德国是中国最大的塑料和橡胶机械进口来源，2016年德国对中国的出口下降了4%，2015年的降幅更是达到19%。

但对德国来说，中国仍然是仅次于美国的第二大塑料机械出口市场。中国国内的制造商和塑料行业正在进行升级换代，这给跨国供应商们提供了机会。

如德国机械制造商克劳斯玛菲集团称，几年来公司在中国的年增长都"稳定"在两位数。克劳斯玛菲中国区CEO崔晓军告诉记者，去年公司被中化集团收购。在中国橡塑展上，公司高管称成为国有中化集团的一部分，使公司得以进入以前无法企及的一些领域。崔还表示，中国国内对高质量产品的需求为德国供应商们带来了机遇。他表示："中国的中产阶层数量不断增加，他们追求更高品质的产品，这就需要更好的制造用机床。各家公司在生产力上进行竞争，因而，引入恰当的自动化方案可帮助我们的客户取得更好的业绩。"德国VDMA塑料机械行业协会参加了5月16日到19日在广州召开的工业4.0会议，这是该协会第二次参加这一针对中国市场的年度会议。德国挤压设备制造商巴腾菲尔德辛辛那提集团中国区首席执行官Toni Bernards表示，中国公司对利用工业4.0技术提高生产力很感兴趣，但他们对这些技术的具体优势并不如欧美公司清晰。他说："中国公司希望拥有这些技术，但我相信他们并不清楚工业4.0后面包含的全部意义。"

中国政府正领导企业进行工业升级，推出名为"中国制造2025"的计划，要求到2020年每万名工人的机器人配比需从目前的49台增加三倍至150台。

据德国国际机器人联盟公布的数据，目前全球制造业万名工人的机器人配比是69台，美国达到176台。

《加快我国包装产业转型发展指导意见》宣贯会及全国日用玻璃窑炉废气治理技术再提升第二次研讨会召开

为贯彻落实《工业和信息化部 商务部关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》(工信联消费[2016]397号)的精神，进一步推动我国日用玻璃行业的可持续健康发展，以及总结《全国日用玻璃窑炉废气治理技术再提升研讨会》一年来阶段性经验。经研究，中国包装联合会玻璃容器委员会、中国日用玻璃协会瓶罐玻璃专业委员会、山东省日用硅酸盐工业协会联合组织召开《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见宣贯会及全国日用玻璃窑炉废气治理技术再提升第二次研讨会》。会议将邀请工业和信息化部、中国包装联合会领导对《指导意见》进行解读;邀请行业在污染物排放治理方面取得一定经验与成果的企业及院校专家到会进行研讨交流。

充气式循环快递包装将投产

由武汉理工大学吴华春、常建娥和赵敬泽团队共同研制的可折叠、充气、能循环使用的一种新型快递包装箱，即将在六合经济开发区投产。该包装箱外壳由环保的PP塑料制成，内置由TPU材料制成的充气缓冲气囊。该气囊在定压充吸气设备的辅助下实现定压充气，使气囊能够和商品充分贴合，达到最佳的缓冲效果，更好地保护商品在运输过程中不被损坏。

这种新型的快递包装箱形状类似收纳箱，未打开时，就像一块长方形的塑料板，打开后只要将气囊平铺在快递箱内，将需要快递的物品放入，再用定压充气设备对气囊进行充气，使气囊和物品充分贴合，盖上盖子，一个快递物品就包装完成了。吴华春说：“可循环充气式快递缓冲包装箱可以循环使用5—8年。最关键的是环保，可有效解决纸箱、泡沫填充物、气泡垫、胶带及快递袋等传统快递包装循环率低、污染严重的问题，具有良好的节能减排效益。

浙江凯利建高阻隔性能薄膜项目

日前，在杭州湾上虞经济技术开发区浙江凯诚新材料有限公司相关基建正在紧锣密鼓进行中。

据介绍，浙江凯利新材料股份有限公司是目前国内最大的工业薄膜出口企业，该企业于2017年元月在杭州湾上虞经济技术开发区投资设立了浙江凯诚新材料有限公司。项目注册资本金6000万元，总投资15亿元。计划新增用地300亩，建筑面积18万平方米，引进高速全自动高阻隔功能薄膜生产线及配套分切、造粒、镀膜等先进设备。项目一期投资5亿元，将形成年产7万吨高阻隔性能新型膜的生产能力。

据介绍，项目达产后，预计形成产能14万吨，年新增销售收入15亿元，年进出口1亿美元。现项目已于4月底开工建设，计划9月底完成主体建筑初部结顶，10月初开始设备安装，力争本年度12月底完成设备调试并开始试生产，达到当年建设当年投产。

据悉，凯诚新材料将扎根于杭州湾上虞经济技术开发区，致力于打造国内最大的多功能软包装薄膜出口产业基地。

黑龙江再添年产50万吨高档板纸项目

近日，佳木斯东风区政府与黑龙江省投资集团有限公司举行年产50万吨高档箱板项目签约仪式。

据了解，年产50万吨高档箱板项目由黑龙江省投资集团有限公司和黑龙江佳宏纸业集团有限公司共同出资建设，成立黑龙江龙兴纸业有限公司，是专业从事纸包装材料生产的工业企业，主要生产高档礼盒包装、酒类包装、药品包装、食品包装用的高档箱板纸和高强瓦楞纸。

该项目总投资10亿元，占地面积10万平方米，建筑面积9.8万平方米，引进芬兰维美德国际先进的造纸生产线。项目建成后，年消耗废纸壳65万吨，年生产高档箱板纸和高强瓦楞纸50万吨；年实现销售收入17亿元，利润3.5亿元，税金1.05亿元；新增就业人员300人。

年产50万吨高档箱板项目是高端纸制品包装产业链的上游产品，主要为高档包装产业园提供原纸，为国内知名的泉林纸业、百威啤酒、益海粮油、象屿集团等大企业配套。该项目主要利用黑龙江省内及俄罗斯废纸壳和泉林纸业的尾浆、蒸汽和电力作为原料和生产能源，能够推动区域优势造纸产业集群发展。

英格尔配合上海质监局分析食品包装纸安全问题

日前，凭借在食品相关产品风险评定方面的丰富技术经验和专业能力，英格尔检测机构成功中标上海市质量技术监督局食品相关产品危害因素专项调查分析食品包装纸调查分析项目。

食品包装材料作为影响食品质量安全的因素之一，受到越来越多的关注，而食品包装材料不同于一般“传统”食品安全关键因素如添加剂，农残兽残等，其给食品安全带来的隐患的“迁移”过程具有特殊性、间接性、复杂性，因而产生的食品安全隐患也不少。

例如，在食品包装纸的生产过程以及后续加工过程中会添加一些化学物质，如在制浆过程中要加入漂白剂，在造纸过程中会用到施胶剂、防水剂等化学药品，可能会残留在纸张中，成为健康安全隐患。

英格尔检测机构在2017年1月完成的食品包装纸制品抽检项目中发现的不合格项中，主要是荧光物质的超标。 因此，英格尔检测机构根据“食品接触材料”的特殊性，结合自身多年来丰富的食品质量安全检测经验，制订了具有科学性、操作性、专业性和可靠性的食品包装纸危害因素技术方案。

下一步，英格尔将会配合上海市质量技术监督局的“食品相关产品危害因素专项调查分析项目”，对危险因素进行初步分析，结合现场对产品风险因素危害来源的各环节评估及产品抽样指标的检测结果，从而确定影响食品包装纸质量和安全的主要危害，明确监管重点，有针对性的提出监管措施，协助质量监管部门减少食品安全隐患，确保食品的安全性。

中德邮政快递绿色发展座谈会在青岛举行

由北印青岛研究院作为承办方之一的中德邮政快递绿色发展座谈会在青岛中德生态园举行。国家邮政局发展研究中心、德国弗劳恩霍夫物流研究院和中德生态园相关负责人参加座谈会，共同就快递业绿色发展进行探讨。

国家邮政局发展研究中心副主任焦铮首先介绍了中国快递行业的发展状况。他指出，随着邮政业的发展，中国城乡居民享受到了低廉快捷的快递服务，收取快递已经成为人民群众的生活方式。快递行业与其他行业的快速融合，改变了中国部分行业的经济态势。比如，通过与农业的深度融合，今年山东农村的2万吨优质樱桃通过快递直接送到消费者手中，节省了大量中间环节，为农村精准扶贫和农民降本增效提供了直接帮助。

北印青岛研究院院长朱磊介绍了“快递业绿色发展产学研协同创新示范基地”的建设情况，指出基地以德国弗劳恩霍夫研究院为标杆，努力打造国内快递业的科技创新、成果转换、人才聚集和产业示范基地。他还介绍了绿色基地正在进行的国家邮政局12项绿色包装试点任务工作，以及在快递物流装备和包装取得的技术研究和专利获取进展情况。

当听说中国正面临包装垃圾“围城”的问题时，德国科学与工程院院士、弗劳恩霍夫物流研究院终身名誉院长阿克塞尔·库恩博士说，要想解决这一问题就要实施包装减量化，尽可能回收包装物。以生鲜农产品为例，可以定制化农产品包装，并在最后一公里配送环节就近建立包装物回收站点。他指出，逆向物流体系的建设是一个较复杂的系统工程，包装物循环设计和减量化设计也是关键。他还介绍了他在德国所从事的前沿科技创新和技术应用的新进展等。

国家“千人计划”学者、弗劳恩霍夫物流研究院中国首席科学家房殿军博士在座谈会上表示，德国有较好的社会循环体系和交换体系，详细规定了垃圾在哪里分类、如何处理和如何回收等。这个体系面向的并非某个行业而是全社会。在一些领域，中国对技术和方案的迫切度比欧洲要强，技术研发的速度很快，但缺乏系统性。而德国的系统性很强，但速度很慢。两国可以进行合作，取长补短。他还介绍在今年3月，德国邮政敦豪集团提出了新一轮的绿色发展战略目标，承诺到2050年，运输相关的所有碳排放净值为零。

会谈各方达成初步共识，未来将在中德生态园的平台上，就各方共同关心的问题保持着交流与探讨，建立双方快递业绿色发展的新合作。

阿里巴巴菜鸟网络等行业知名企业也派代表参加此次座谈会。

发展喷墨数字印刷技术座谈会在京举办

近期，中国印刷及设备器材工业协会在京召开发展喷墨数字印刷技术座谈会，会议重点研究全国政协十二届五次会议提案第3622号“关于以数字喷墨技术为突破点推动我国向印刷强国迈进的提案”，该提案由全国政协委员唐瑾提出。

会议从政策支持、关键技术、配套建设三个方面重点研究第3622号提案，讨论了依据数字印刷的发展趋势支持喷墨数字印刷设备的研制；加大对数字印刷连线印后设备的研发与生产支持；加快针对UV油墨、水性墨水的研发与生产配套的建设；加快适合喷墨印刷使用的印刷纸张的研究；支持数字印刷技术在重点用户中的使用，强化应用示范效果；印刷云平台的开发等重点问题。

来自印工协，北京新华印刷有限公司、北人集团公司、乐凯华光印刷科技有限公司、精密达机械有限公司等企业的代表参加了会议。

深圳冠为投资5亿元建甘肃包装产业园

深圳市冠为科技股份有限公司计划投资5亿元建设甘肃兰星包装产业园，设计生产高端卷烟和礼品包装材料，可实现年销售收入5亿元，年纳税额5500万元以上。

近日，甘肃兰星包装产业园项目在兰州新区行政文化园区开工建设。据了解，甘肃兰星包装产业园由深圳市冠为科技股份有限公司投资建设，预计投资5亿元，占地135亩，采用激光全息制版、联线丝印潜像防伪和3D浮雕制版等技术，设计生产高端卷烟和礼品包装材料，可实现年销售收入5亿元，年纳税额5500万元以上。该项目的建设对加快新区包装产业发展，完善新区生产性服务具有十分重要的意义，同时可促进西北地区高档包装配套产业的发展。

据悉，在加快甘肃兰星包装产业园项目建设的同时，深圳市冠为科技股份有限公司还将组建智能包装甘肃省产学研究基地和省级印刷包装技术研发中心作为该产业园发展的技术创新支持，将兰星打造成未来中国西部最具实力的包装印刷产业园基地，不断拉长和完善产业链条。该项目建成后将专门为贫困大学生、残疾人士等提供适合的就业岗位，还将联合甘肃省相关技术学校，启动校企合作计划，提供免费培养技术人员学习机会，帮助学生完善专业能力。

全球软包装市场不断扩大

全球软包装需求逐年增加，据国际知名公司调查研究，预计2024年全球需求规模将超过2500亿美元。中国软包装销售额年增长超过6%。食品、饮料、医药、化妆品是主要收入来源，由于终端用户的多样化，自立袋袋型是首选产品，高阻隔性、低成本和环保是影响产品需求的重要因素。

海德堡推出三大胶印技术

Multicolor印刷流程。Multicolor 流程是海德堡公司最新开发的一种分色软件，简单地说，它可以以七个颜色，黑蓝红黄加上橙绿紫，来替代绝大部分的潘通专色印刷，因而对我们的包装印刷厂有着非凡的意义。一般情况下，包装印刷所需的专色都可以通过这种方法替代。

包装厂的客户来自四面八方，不同行业，不同品牌，他们的产品设计可能牵涉到上百种不同的专色。如果为了这些订单把每一种专色都备齐，不但采购成本过高，浪费也是非常大的，因为某些专色墨用量很小，但是用四色墨复制难度很大。而采用Multicolor流程，节约了大量的油墨库存，而且可以减少换墨的频率，提高机器的使用效率。在一般情况下，生产这两个产品肯定都要经过去墨、洗车和重新上墨，整个过程需要几十分钟，甚至更长。采用了Multicolor技术，设备从上一个活件的切换之间根本无需换墨，只要换套印版直接印刷，就像四色商务印刷换活这么简单、快捷。有了Multicolor这种分色方法，任何印刷厂只需一台七色印刷机就可以通过一次走纸印出几十种专色。

LE UV技术。海德堡将在备受市场推崇的速霸CS 92设备上演示此项创新功能——LE UV技术。我们都知道，胶版纸印刷最大的麻烦就是干燥问题了。油墨晾干需要很长的时间，喷粉的用量很大，那么在双面印刷的时候就碰到很多问题：

正反面印刷之间等待时间过长；过量喷粉容易导致印刷质量问题；即使是单面印刷，后道工序也得很长的等待时间；碰到覆膜等后续工序还得除粉.....别担心，有了LE UV,这些问题将迎刃而解。

LE UV是低能耗UV的一个缩写，它是海德堡公司和战略合作伙伴IST公司合作开发的一款UV固化设备。顾名思义，它只需要很少的UV能量，就可以让印张在瞬间干燥固化。无论你使用的是铜版纸、胶版纸、艺术纸甚至是胶片等特殊材料都能轻松搞定。

对印刷车间来说，好处显而易见。你可以节约大量的等待时间，印刷机收纸出来的产品可以做到即印即折，完全不用担心印品刮花和喷粉的问题。客户的交货时间可以提前了，基本可以做到隔日交货了。印刷车间堆放的半成品的空间也节省了，整个印刷厂的物流快速周转起来。

对印刷厂的老板和销售人员来说，您还可以扩大你的业务范围了。以前很多的印刷单子你恐怕不敢接，一是交货时间不敢保证，二是怕普通印刷机印不下来。现在，别说是纸张，即使很多非吸收性表面的材料，如优箔纸、塑料膜等，都可以毫不犹豫地接下来，业务范围也扩大了。LE UV 由于需要采用专用的UV油墨让许多用户担心成本的压力。我们的观点是：考虑到生产过程中LE UV所带来的诸多好处，印刷厂的设备利用率得到大幅提升，单位时间的产量和效益都显著改善，这些有利因素完全可以超越油墨成本上升。由于LE UV采用专用的灯管，再配合高活性的LE UV油墨，只需很少的UV能量就能让油墨瞬间固化而不产生臭氧。因此，使用LE UV技术也不会产生环保问题。

新型LED干燥技术。海德堡有最强大的红外干燥系统和UV干燥系统，为什么还要再推出这个LED干燥系统呢?因为LED是各种干燥技术中能效比最高的一种，他采用最新的高能的LED灯加上高感光性的油墨，可以使印刷品瞬间干燥，无需等待时间。

国内首家智能化包装印刷厂诞生

龙利得股份公司旗下全资子公司奉其奉印刷科技（上海）有限公司的两条高端制造联动印刷线已安装完毕，投产后，这家33亩土地的工厂将实现6亿元的年产值，是一家真正意义上的智能化“无人”工厂。

龙利得股份始建于2000年，是包装印刷行业大型综合企业。此前，公司在上海和安徽各有一家工厂。而在上海奉贤新建成的这家智能工厂，则完全按照工业4.0的标准设计，做到工业自动化与信息化的两化融合。整个智能工厂由运营物流智能、操作流程智能、产品转换智能、仓储智能以及客户端办公软件渗透生产流程信息化的商业智能五大类组成。打造了一个“智能设备互联、工业大数据和智能应用”上下互通、整体互联的体系。工厂从产品研发、订单管理、生产、销售到物流全过程实现数字化。满载生产时日产值可达200多万元，且大幅节约人力成本，提高运营效率。作为我国首家印刷包装行业两化融合的智能制造工厂，随着设备安装、联网、调试接近尾声，目前，已有近20家美国、欧洲等地的大用户前来接洽招标，多家国外大客户纷纷下单。

新疆高档瓦楞纸项目投产

新疆阿克苏远大纸业有限责任公司年产30万吨高档箱纸板、纱管原纸、高强瓦楞原纸生产线项目将要建成，第一条生产线于7月底投产，另外两条生产线也分别将于8、9月份投产。

2016年， 阿克苏远大纸业有限责任公司年产30万吨高档箱纸板、纱管原纸、高强瓦楞原纸生产线建设项目在阿克苏工业园开工。投资3.5亿元，主要建设规模包括新建年产30万t/a纸制品生产线，包括一条10万t/a高档箱纸板生产线，一条10万t/a纱管原纸生产线，一条10万t/a高强瓦楞原纸生产线。建设内容包括新建制造车间、造纸车间、塑料车间、成品库房、办公楼、综合楼、宿舍楼、清水池、浆池和污水处理站等。

阿克苏远大纸业有限责任公司创建于2002年8月，是集生产机制纸板及涂布纸板加工的综合性企业。公司下属浙江远大和杭州远大两家企业，历年为富阳市安全生产甲级示范企业、环境保护先进单位。多年来，公司产品被多家名酒、药品、食品企业指定为包装专用纸。

“太阳机械”群机灿烂

日前在上海召开的“iLabel 2017标签印刷主题公园”活动期间，上海太阳机械有限公司在其公司展示馆里隆重推出其多款高新产品,正是群机灿烂！

STF-340组合式柔版轮转印刷机。这是一款采用先进的全伺服系统。全新的给纸单元及加工收纸单元，整机高度集成化；版筒更换快速便捷，减轻操作强度，提高生产效率；可移动式冷烫（覆膜）装置和翻转装置可行走至各色组，产品适应性广泛；具有冷却功能的大印刷压印滚筒，适用于各类薄膜类材料。

这款机器为企业提供了快捷版筒更换，降低消耗，提高效率是薄膜类产品绿色印刷新方案。

STF-370C组合式柔版轮转印刷机。这款新机型设计紧凑，操作简单，印刷精准，为企业提供了不干胶类产品绿色印刷新方案。

这款机器具有独特的定向全伺服直驱结构，使伺服马达控制精度大幅提高，各印刷座均可独立正反转控制，配合给纸部蓄纸装置可完成二色组不干胶胶面印刷；冷烫（覆膜）装置可在任意色组间移动，提高了印刷工艺的灵活性；UV干燥（标配），预留热风干燥空间位置，可让客户任意选择干燥方式。

TLC-250不干胶轮转印刷机。该机主要是为满足多品种、多渠道、短交货期的要求而诞生的TLC系列。通过各种选配装置，适应多样化的需求。

TLC-250不干胶轮转印刷机+马汀，能自动收放卷，以卫星型（中心压同型）印刷部和机组型印刷部的组合，已实现最大12色的多色印刷、两面印刷、胶面印刷、柔版印刷、轮转丝网印刷和各种各样的印刷实例和功能对应最近不干胶印刷的多样化的需求。

这是一款对应高质量、短期交货、低成本时代的需求，速度和精度并立的高性能机。

“太阳机械”在其设备制造过程中，不仅在外表面看的到的部件使用了世界品牌，而且在内部如控制箱等看不到的部件及配件中也采用世界品牌以保证设备印刷精度及长期运转中的稳定性。

陶氏推出创新型双向拉伸聚乙烯材料

陶氏化学公司（纽约证交所代码：DOW）旗下包装与特种塑料业务部（P&SP）在ProPak China 2017推出一款创新型材料——双向拉伸聚乙烯（TFBOPE），为陶氏INNATETM精密包装树脂家族又增添一款革命性产品。与传统聚乙烯薄膜相比较，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜具有更高的机械性能和材料刚性、更佳的光学和印刷性能，是陶氏包装与特种塑料亚太区研发团队与北美材料科学团队合作下，根据本地及全球包装市场需求，主导研发的一项突破性解决方案。

“在过去十年里，我们的亚太包装研发团队深入包装行业，洞察市场痛点，针对现有聚乙烯薄膜产品的局限性以及未来包装市场发展的趋势，突破传统聚乙烯产品不适用于双向拉伸工艺的技术局限，开发了这款具有革命性意义的产品。”陶氏包装与特种塑料业务部亚太区技术总监吴昶说道，“这款产品的面市，也再一次证明了陶氏对市场敏锐的洞察力与前瞻性，以及强大的研发实力。”

采用陶氏的独特技术，除了突破性满足双向拉伸的严苛工艺要求，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜还具有高透明度、高光泽度等优异的光学性能；雾度仅为普通PE薄膜的五分之一。在机械性能方面，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜具备两倍于普通聚乙烯薄膜的落标冲击强度，三倍的抗穿刺力，三倍的拉伸强度，及两倍的拉伸模量。该材料耐揉折性能卓越，在低温条件下仍维持良好的韧性，以上均实现了对传统聚乙烯薄膜性能质的飞跃。

此款新品有如下特点：

一、双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜优异的机械性能，对于传统的聚乙烯应用提供了充分的减薄空间，并可替代双向拉伸尼龙（BOPA）等其它聚合物应用于包装的增韧层。

二、得益于卓越的光学性能及可印刷性，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜也可直接用于包装印刷层，与传统的聚乙烯热封层搭配，实现了全部聚乙烯的包装结构，从而更利于回收利用，是更可持续的环保解决方案。

三、双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜具有良好的易撕性能，可以替代传统聚乙烯，实现包装产品的易撕设计，从而提升使用便利性。

目前，陶氏已与广东德冠薄膜新材料股份有限公司和福建凯达集团有限公司展开合作，实现了创新TF-BOPE在液洗袋领域的商业化生产及应用。传统液洗袋采用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）及BOPA包装材料，而采用新型TF-BOPE代替BOPA用于液洗袋中间层，可减少包装材料用量，还可增强包装袋的机械性能。此外，陶氏也积极与其他供应商合作，推进这款性能优异的TF-BOPE材料在米袋、宠物食品包装、重型包装袋等方面的广泛应用。

“目前，这款新品在亚洲首发，随后将在全球同步面市，”陶氏包装与特种塑料业务部食品和特殊产品包装亚太区市场营销总监肖科达补充道，“当今包装市场对塑料薄膜的安全环保、物理性能要求越来越高。作为全球领先的包装材料解决方案供应商之一，陶氏期望能与产业链上的各利益相关方密切合作，共同推进创新型可持续材料在包装行业的推广与应用，共同推动包装行业高速、健康地发展。”