机采井节能设备维护中的安全问题探讨

摘 要：介绍了机采设备节能维护的主要内容以及工作流程，以抽油机下偏杠铃改造为例，介绍了各个阶段的主要工作内容，根据工作内容和工作过程中接触到的设备，论述了节能设备维护过程中各个阶段的安全注意事项，对于日常的节能设备维护管理工作的安全具有非常重要的意义。只有在施工过程中严格按照操作规程进行操作，并充分注意各种潜在安全隐患，才能保证节能设备维护过程中的人身和设备安全。

关键词：节能设备维护；安全；预防

本文以抽油机下偏杠铃为例，对节能设备维护过程中的安全隐患及安全预防措施等方面进行了探讨。

1 节能设备日常维护内容

节能设备维护主要包括节能设备状态监测、节能设备调整以及节能设备调整后的评价等几个部分。为规范节能设备的维护工作，我们制定了节能设备维护标准，在日常维护中要严格按照标准中规定的工作流程和标准执行，这样也能在一定程度上降低事故发生率。

节能设备维护流程如下图：

节能设备维护中的安全隐患主要存在于节能设备状态监测、维修、调整、更换以及效果评价等阶段，由于这些工作直接面对节能设备进行现场操作，因而具有一定的危险性，在操作過程中一定严格按照操作规程进行操作。

2 节能状态监测安全问题

下面以抽油机下偏杠铃为例，介绍节能设备状态监测主要内容、目的和监测数据的分析。

2.1 抽油机下偏杠铃技术原理

下偏杠铃游梁复合平衡抽油机是在原常规游梁抽油机的游梁尾端，利用变矩原理和五条曲线理论，增加简单的下偏杠铃装置后诞生的一种新型节能抽油机，尾部采用下偏杠铃游梁复合平衡装置，改善整机的受力条件，延长了抽油机的使用寿命。科学地运用五条曲线和四点调节法对整机进行系统的优化设计和调节，使之与负载扭矩曲线相吻合，起到对净扭矩曲线削峰填谷的作用，达到节能的目的。负载经过二次平衡，使抽油机的运行性能得到很大的改善，可降低减速箱和电机功率的选型等级，使原抽油机的举升能力提高一个型号等级。该机继承和保留了原常规游梁式抽油机的全部优点，具有结构简单、可靠、耐用、维护费用低的优点。

2.2 抽油机下偏杠铃监测内容及数据分析

在日常维护中，评价下偏杠铃运行状况的依据是抽油机的平衡比，平衡比是由电流表测得的上下冲程电流最大值相除得出的比值。根据油田管理相关规定，抽油机平衡比在85%～100%之间为合格，因此当测量电流比超出这个范围就需要调整抽油机的平衡度。

当平衡块也有调整余地的时候，调平衡就有两种方式：一是调整平衡块在曲柄上的位置使抽油机达到平衡；二是调整下偏杠铃的配重使抽油机重新达到平衡。当平衡比小于85%时，说明抽油机的平衡配重过轻，没有达到平衡上下冲程载荷的目的，这时就需要增加下偏杠铃的配重或者将平衡块向曲柄轴方向移动；当平衡比大于100%时，说明抽油机的平衡配重过重，使得下冲程过程中的扭矩过大，造成电能的浪费，就需要减少下偏杠铃的配重或者将平衡块向远离曲柄轴方向移动。

3 节能设备调整安全问题

通过前期的数据监测与分析，若确定是由于节能设备配置不合理或节能设备与井况不匹配等原因造成节能设备不在节能状态，则要进行节能设备调整，使抽油机运行状态更合理，节能设备与井况相配合，达到节能的目的。

调整抽油机下偏杠铃的工作主要是改变下偏杠铃的配重，使抽油机平衡运行，达到节能的目的。增减下偏杠铃的数量涉及到高处作业、电焊、吊车操作等相关安全注意事项。

3.1 危险点

①启停抽油机的操作中，刹车不灵、空气开关老化等会造成严重的安全事故；②在拆装杠铃时属于高处作业，存在坠落的危险，在电焊机操作中有灼伤的危险；③吊车操作过程中，如果操作不当或吊绳断裂也会造成事故。

3.2 预防措施

①启停抽油机时，要确保刹车正常，合、拉空气开关时要侧开身体；②在焊接固定卡瓦时，操作人员应系好安全带，操作电焊机时做好防护工作。

4 效果评价安全问题

节能设备调整完成后还要进行评价，判断调整后是否使节能设备处于节能状态，进而发挥节能作用。进行效果评价时的操作和使用的设备与节能监测时是一样的，抽油机下偏杠铃主要是使用电流表重新测试抽油机平衡比。因而，节能设备调整后进行效果评价时的安全注意事项与节能状态监测时是一样的，这里不再赘述。

5 结论

①节能设备维护过程中，存在许多潜在安全隐患，每一步操作都要按照操作规程操作；②系统效率测试、吊车等操作人员必须具有操作资格证书；③在天气恶劣时不能进行节能设备维护，操作中遇到恶劣天气，如下雨、大风等，应立即停止操作。

参考文献：

[1]高甲善，魏凯，孙慧峰.机采井系统效率测试安全问题探讨[J].中国化工贸易，2014（10）95.

作者简介：

叶志成（1995- ），男，毕业于大庆市采油四厂培训中心，采油助理技师，大庆油田采油四厂第三油矿七区一队。