化肥企业事故隐患分析及重大危险源监控管理研究

李宝庆　杨晋周　乔晓斌　王一帆

摘 要：安全生产事关人民的生命财产，事关改革发展稳定的大局。虽然国外和国内对安全生产的和理论体系比较多，国内外企业对生产安全事故隐患管理也采取了一些措施办法，但目前还没有建立起一个适合我国国情、有针对性和可操作性的针对事故隐患的管理通用体系。基于此，本文通过对化肥企业安全生产事故隐患分析和重大危险源的监控管理，来实现化肥企业隐患排查、预防事故发生、减少事故损失的目的。

关键词：事故隐患；重大危险源；监控管理

1 事故隐患概念分析

依据《职业安全卫生术语》和《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，事故隐患是指可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从事故形成的角度而言，事故隐患是指导致事故的直接因素和间接因素在生产活动中的出现。物的不安全状态和人的不安全行为是誘发能量物质和载体意外释放能量造成伤亡事故的直接因素；而管理上的缺陷是导致伤亡事故的间接原因因素。我们把人的不安全行为、物不安全状态以及管理缺陷都作为企业安全生产上的事故隐患。由此可用下列事故隐患模型表示：

2 事故隐患分析在化肥企业中的应用

随着化肥工业的发展，化肥行业的安全生产问题也日趋突出。因此从事故隐患入手，积极、自觉、主动地采取实施消除与控制隐患战略，可帮助企业减少和消除事故的发生，强化对事故隐患的科学规范管理，改变事故隐患管理的随意性和盲目性。因此，企业要把事故隐患作为日常安全管理的重点，对减少事故发生具有重要作用。

众所周知，化肥企业在生产过程中具有易燃、易爆、易中毒的特点，并可能发生中毒、窒息、灼伤、噪声危害、高温中暑等伤害事故。在借鉴以往事故发生的教训和企业安全生产中的重点环节基础上，对化肥企业要依据相关规范进行事故隐患排查。比如：应用《工业企业总平面设计规范》、《化工企业安全卫生设计规定》等相关法律法规来检查化肥企业区域位置及厂区平面布置存在的事故隐患，主要侧重检查厂址布局是否合理、安全间距是否足够、以及消防等是否符合规范要求。其次，应用《化肥企业安全技术规程》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等规范对生产工艺设备、危险化学品储运、及安全管理等方面进行检查，查找事故隐患。

3 重大危险源监控管理研究

重大危险源是企业系统中所存在的能量或物质的固有属性，是伴随着企业的生产而客观存在的。一般说来，重大危险源只能被控制，不能被消除。所以，重大危险源监控管理的核心，是对其进行准确辨识并将其置于经常性的监控状态之下。

3.1 对重大危险源进行普查登记

普查登记的主要任务是根据《安全生产法》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》的要求，依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《关于规范重大危险源监督与管理的通知》和《重大危险源辨识》，对重大危险源进行普查登记工作。通过对化肥企业进行重大危险源辨识，掌握重大危险源的类别、数量、安全状况和分布情况；然后对重大危险源划分等级。重大危险源进行辨识和等级划分之后，应登记、记录重大危险源信息，并向有关部门申报，使企业和各级安全生产监管部门掌握重大危险源的分布、分类及其危险状况，有针对性地开展事故预防工作，从而实现对重大危险源的实时监控与管理。

3.2 对重大危险源进行实时监控和预警

对重大危险源进行实时监控和预警的主要目标，则是由重大危险源的性质决定的重大事故隐患。生产过程中，应该对重大危险源应进行实时监控，防止由于其失控而导致事故；在其危险程度增大时，应及时进行预警，以便及时、有效地控制和消除危险。如在液氨罐区设施视频监控系统、气体浓度报警仪等设施对重大危险源进行监控和预警。

3.3 制定事故应急救援措施

化肥企业在对重大危險源进行管理和控制的同时，应制定事故应急救援预案和具体措施，以便万一发生事故时，能够及时将其扑灭，或及时把损失降到最小限度。针对化肥企业而言，通常主要是开展对全厂职工进行重大事故应急的教育与演练，定期对从事重大危险源操作和管理人员进行预防事故的专业培训，并且定期检验和评估现场应急预案的有效程度，以及在必要时进行修订，并辅助当地主管部门制定场外应急预案，从而消除事故隐患，提高企业的生产效率。

参考文献：

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