电石法乙炔生产中清净废水回收处理工艺研究

毛亚飞

摘 要：近几年，随着污水排放量的增加，给我国的生态环境造成较大危害。尤其在工业污水排放中，使用回收处理工艺对其发展具有十分重要的意义。在电石法乙炔生产中会产生大量废水，需要利用新型处理工艺来实现。在文章中，基于当前乙炔废水处理现状的分析，对电石法乙炔生产中清净废水回收处理工艺进行研究，保证能为社会效益和经济效益的获取提供有效意见。

关键词：电石法；乙炔生产；废水回收；处理工艺

在我国工业化进步与发展下，水资源面临短缺现象。工业发展期间将排放大量污水，尤其在电石法乙炔生产中，水量消耗大。所以，在绿色化发展下，需要利用清净废水回收处理工艺，减少水资源的浪费现象。

1 乙炔廢水处理现状

在电石法乙炔生产中，主要是利用电石加水与乙炔来实现的。根据我国能源结构的总体发展情况，该方法在利用期间是可行的。在当代社会不断进步和发展下，对环保工作提出较高要求。利用传统的工艺对其处理，将造成严重的水资源浪费现象，所以，对清净废水回收处理工艺进行改造，将促进工作的有效执行。在电石法乙炔生产中，利用净废水回收处理工艺将存在一些问题，其表现为几个方面。

1.1 其存在的杂质无法进行有效清理

在电石法乙炔生产中，无法对杂质进行清理，主要是其中的磷硫杂质清理不够彻底。其中的电石为主要原料，完成制作工作中，将产生一些硫化氢杂质，从而影响整体的使用寿命。

1.2 火灾危险现象的产生

如果没有对杂质进行彻底清理，将发现在乙炔中产生大量杂质。这些杂质存在的燃点较低，在期间会产生火灾危险。

1.3 循环液的使用不合理

在清净塔和次氯酸钠接触后，循环液将氧化，并生成废次钠液体。因为循环液是进行循环使用的，所以，当其存在的物质超标的时候，磷化物在一定浓度后就会自燃，从而影响生产工作的安全性。

1.4 排放工作不合理

在电石法乙炔生产中，存在的排放不合理，主要其存在的廢次钠溶液无法得到全面回收，从而在整体上影响经济效益和社会效益的有力获取。

2 电石法乙炔生产中清净废水处理工艺

传统工艺，该工艺在使用期间，其清净液的数量将不断增加，清净废水中存在的COD、磷硫等也会超标，从而导致在清净废水回收工作中更为困难。传统工艺在处理期间，其主要流程为：次氯酸钠高位槽--配置墙--2号清净塔--冷却塔。在该处理流程中，一部分的废液会在冷却塔中排出，经过发生器的转换，也会压滤到清液中。该方法虽然能对废次氯酸钠进行高回收，但还存在一部分无法实现回收。所以，要对该工工艺进行优化与创新，

新型工艺，在电石法乙炔生产中实现废水回收处理工作，主要是实现循环水泵与凉水塔的结合性，期间，会对废清液中的COD、磷硫等有效控制。该工艺是在原有的工艺系统上实现的，在期间增加了循环水泵与凉水塔。对于循环水泵来说，其流量为200立方米每小时，其功率为18.5千瓦，扬长为32米。对于凉水塔，其流量为400立方米每小时，在实际工作中，是通过次氯酸钠配置墙——清净塔——冷却塔——凉水塔等，其中的废水流入到发生器中，并在凉水塔中实现部分废液的混合。如图中所示，为电石法乙炔生产流程图，在废水回收处理工作中要将其作为参考。

3 效益分析

在电石法乙炔生产中，利用传统的清净废水回收工艺，是使用两台冷却塔，在高温天气下为其补充水。该工艺的使用，不仅产生严重的水资源浪费现象，也增加废水排放量。在绿色化理念发展背景下，对传统工艺进行优化改造，实现了回收处理。期间，将氯酸钠水直接放入到冷却塔，实现除垢工作，将排出温度较高的废水送到另一端的冷却塔，实现再次循环使用，以达到清净废水的回收处理工作。

清净废水回收处理促进社会效益的获取，在实际使用期间，利用新型设备，实现次氯酸钠废水的全部回收，不仅降低其对环境产生的污染性，也降低水资源浪费，促进其社会效益的获取。

清净废水回收处理实现经济效益的获取。当使用新型清净废水回收处理工艺后，该装置实现了200吨废水清净工作，期间，如果每吨水价格为0.8元，每年设备的实际运行为8000小时，就会获得128万元的水费，所以说，该工艺使用期间获得的经济效益十分可观。

4 总结

绿色化发展背景下，对工业废水进行解决，将清净废水处理工艺应用到电石法乙炔生产中，实现传统工艺的改造，不仅能降低水资源浪费、水资源回收等现象，还能促进经济效益的有力获取。

参考文献：

[1]王娜，初建成.电石法聚氯乙烯生产中乙炔清净废水回收处理工艺研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014（6）：26.

[2]高家利.电石法乙炔生产中清净废水回收处理工艺探究[J].化工管理，2015（33）：215.