工民建工程中的钢筋施工技术及其优化质量管理

2017-09-11 09:47田彬
西部论丛 2017年2期
关键词:工民建工程优化策略

田彬

摘 要:随着我国社会的不断发展,工民建工工程项目近年来不断增多,人们对施工质量提出了更高要求及标准。钢筋工程是工民建工程的重要組成,钢筋施工技术的优劣直接影响到工民建工程的整体质量。基于此,本文对工民建工程中的钢筋施工技术及其优化质量管理进行分析。

关键词:工民建工程 钢筋施工技术 优化策略

1 钢筋材料质检

钢筋材料往往需要大批采购,材料性能及质量直接影响施工质量。为此,在施工作业前,必须要做好钢筋采购工作,严格按照规定的采购流程采购,要求厂家提供质量证明材料,并且在现场进行抽检,质量合格才能大批进购。在进场前,再次进行抽检,严格对钢筋材料的性能、化学成分、强度等综合检测,在一切符合标准以后才能进场。

2 做好钢筋运输与存放

钢筋采购结束以后,要捆绑好妥善放置到运输车辆中,保证运输途中不发生变形及磕碰。运输到施工地点以后,放置到指定地点,不能随意堆放在施工场地,管理人员在放置地点做好防潮、防水处理,保证存放区域的干燥、通风,避免钢筋长时间放置发生受潮及腐蚀。优化钢筋的使用管理,依据需要的数量及规格,分类存放钢筋材料,做好使用记录及施工现场的调配,在及时补充、配给的同时避免钢筋闲置,减少资源浪费。

3 钢筋的施工技术

3.1钢筋加工

由于长时间的堆放钢筋,表面会有一层铁锈或污垢,钢筋加工时必须彻底清除污垢。除此之外,交接时必须严格检查加工完成的钢筋,确保其质量的基础上是符合其设计要求的,这是保证原材料加工符合标准的唯一途径。还有在车间进行加工时,按照要求布置电源线,禁止电源乱接现象,调试检查车间的所有设备,符合要求之后方可进行钢筋的加工。

3.2钢筋切断

钢筋切割必须符合切割程序,传统的规格一体化切割不再符合工程的需要,要根据工程的实际需要进行因地制宜的切割,满足工程需要的尺寸和大小,达到提升工期进度的作用,同时不允许出现浪费的现象,确保钢筋的使用率。所以,进行切割钢筋时,要按照要求进行,确保切割的原材料符合工程的实际需要。除此之外,尽量使钢筋切割一次到位,避免进行第二次加工,这样不但耽误工期,同时对材料造成极大的浪费。定期要对切断机进行检查和维修,可以大大提高切断机的工作效率,如果发现切断机刀口出现缺口时,必须停止使用进行更换。进行切断时,必须进行精确计算后进行精准切断,避免浪费钢筋材料的现象。

3.3钢筋连接

首先,绑扎搭接连接。钢筋的应力主要依靠钢筋和混凝土的粘结力进行传递的。受力的钢筋分别锚固在搭接连接混凝土上,钢筋间的应力通过混凝土进行传递;其次,焊接连接。将两钢筋交叉叠接,压紧两电极,利用加热融化形成焊点,这种连接方式主要用于型号为Ф4-12mm的冷轧带肋钢筋和型号为Ф6-16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋以及型号为Фb3-5mm的冷轧低碳钢丝钢筋的连接施工中;最后,机械连接。主要是利用钢筋间套筒进行传递。通过挤压变形、咬合、螺纹楔合、灌注高强胶凝材料胶合等一系列工作能够完成钢筋与套筒的径向连接、轴向挤压和锥螺纹连接。其中主要在钢筋端部套住钢套筒套,利用挤压的方式将挤压变形从而和钢筋结合,同时在咬合的作用之下,使钢筋横肋与钢套管连接从而达到连接两根钢筋的目的。这种连接方式一般适用于型号为Ф18-50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋连接。主要利用挤压机的压膜进行轴向挤压连接,主要是对金属套筒进行挤压加热,将带肋钢筋连接到一起。这种连接方式的抗震效果适用于一、二级抗震性能。锥螺纹连接的主要具有锥螺纹耐拉、压及自锁、密封的特点。主要是把钢筋连接处加工成锥螺纹的形态,按照加工的要求以及力矩值把钢筋连接到一起,确保工程的抗震性能。

3.4钢筋材料绑扎及焊接

绑扎施工中,需要调节及变换钢筋材料弯曲度,进而与钢筋材料施工技术标准满足。具体就是连接钢筋以后,在主筋上将箍筋画在上面,然后逐个绑扎箍筋,绑扎为梅花形在主筋与箍筋交汇处,但是需要注意的是,要逐一绑扎四个交点,不能一起绑扎。需要严格按照工民建工程钢筋施工抗震性能要求,以将抗震性能提升,控制柱箍筋端头弯度在120°左右,并且要确保建筑物受力钢筋半径比弯钩的弯曲半径小,确保钢筋材料平直端部长度在10d以内,采用封闭箍筋,确保焊缝长度6d左右。一级、二级抗震设防等级的钢筋现场连接作业也适合应用轴向挤压连接,而锥螺纹连接主要是依靠压、自锁、密封等性能,在这些性能支持下将钢筋加工成锥螺纹,钢筋在规定力矩下形成一体。

工民建工程钢筋材料焊接也是重要技术,钢筋材料的接头焊接会对焊接质量造成直接影响。一般情况下,由人工完成焊接,为此,需要焊接人员掌握成熟的焊接技术具备丰富的经验。需要事先做好焊接钢筋材料具体类型的核实,校对并匹配钢筋材料的型号与焊条,然后再进行焊接,这样可以避免资源浪费。完成焊接以后,要检查焊接质量,尤其是每个钢筋头焊接部位的质量。比如,焊接结构无裂纹与质量缺损,钢筋材料表面不能有焊瘤子与凹陷,焊接头下部钢筋材料,轴线要保持在钢筋直径的1/10范围内,不能超过2mm。

3.5钢筋材料放样

科学构造工程的柱、板、梁和墙等锚固结构;合理安排梁、板、柱和钢筋之间的穿插顺序,同时注意节点部位的配筋。进行放样施工时,施工人员要科学合理的对不同钢筋节点进行编号,对了解钢筋结构的具体构造有非常大的帮助,方便施工人员进行施工,确保科学合理的进行配筋作业。

结 语

综上而言,在工民建中钢筋施工技术对整个结构的稳定和安全性产生直接影响。所以,必须优化钢筋施工技术,需要根据施工的具体要求以及不同的施工流程选择符合要求的钢筋材料型号,然后对钢筋材料施工的整个工序进行优化,确保钢筋的施工质量,使施工效益提高。除此之外,在整个建筑工程结构施工中,按照验收的流程,把控施工质量,确保在不同施工环境中钢筋施工技术都能得到优化。

参考文献:

[1] 刘涛.探索工民建工程的钢筋施工技术[J].江西建材,2016(23):75+78.

[2] 谢晓晖.工民建施工及其质量监督管理措施[J].门窗,2016(04):198+200.

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