胶印油墨粘度对印刷质量的影响分析

吴艳萍

【摘要】随着我国印刷产业的不断发展，我国印刷产业在不同程度以及不同技术上都做出了杰出的成就，在我经济发展的角度下，也大大推动了我国印刷产业的发展。文章主要针对印刷产业的印刷技术以及印刷油墨进行了简单的分析，且还根据油墨的自身特性以及光泽等方面进行了简单的阐述。并根据油墨自身的特点以及印刷厂的特点对印刷企业进行了总结。

【关键词】油墨粘度 网点 印刷质量

随着我国经济的不断发展，科学技术的不断提高，我国印刷产的发展也呈多样性的形式逐渐发展，而胶印通常来说也是印刷厂的一种重要印刷技术，在不同程度上，胶印的原理往往要比正常印刷的版本要难一些。但是，在一定基础之上，胶印的粘性加强，并且还可以将文字清晰的印刷在上面。

在正常操作期间，工作人员都会在印刷时往油墨添加一些稀释剂或者粘稠剂，这样做的目的就是为了更好的将文字印刷出来，而在油墨中添加试剂的作用就是是油墨的效果达到最佳，以此形式在可以发展好印刷厂的工作。

一、油墨粘度对印刷质量的影响

在胶印过程中，油墨的粘度对印刷品质量有很大影响。粘度偏大，易引起传墨不匀，造成橡皮布堆墨、纸张拉毛、掉粉，并容易出现花版；粘度偏小，则容易造成网点扩大，油墨乳化，版面出现浮脏等故障。

在印刷期间，印刷厂的自身环境以及员工的自身素质、技术的掌握，都能够直接影响到印刷文字的质量要求，在一定基础上，这些都是直接关乎着产品的质量。通过不同油墨粘度对印刷质量中的实地密度、色彩值、光泽度影响的系统实验，利用置信区间对数据进行处理，得到了不同粘度油墨下的实地密度、色彩值、光泽度，与实际印刷相结合，将得到不同印刷产品特点下的胶印油墨粘度范围，可直接指导印刷生产。

所以，从多方面角度出发，提升印刷企业的产品质量，不仅要加强印刷企业员技术水平提升，而且对印刷企业所分析出的数据给予重视：质量、密度、清晰度、光泽等问题。

（一）实地密度

印刷工艺中，印刷的质量是关键的，同样也是尤为重要的。在印刷阶段，印刷压力不做改变，油墨的密度要与压力相等，只有这样才可以使油墨完全印刷均匀，达到密度均等的效果。但是，在印刷过程中，由于纸张的厚度不同，那么在一定程度上，不能用同一种压力来对其进行印刷，这样会直接影响到印刷的质量。正因如此，在印刷期间，要根据压力、纸张厚度以及油墨密度来记性印刷，以此形式印刷，来保障好印刷质量。

（二）网点增大

在印刷过程中，网点之间的间距与压力有着直接的关系，而网点通常情况下，是分为两个类别的。而文章是以印刷阶段与印刷为核心，进行突出表现的，针对网点这一方面没有进行太过详细的内容描述。当压力过大时，网点间的间距是会不断增大的。当模板印刷时，纸张与模板间的压力增大，产生形变，此时网点间的间距则会不断变宽。在一般情况下，印刷时，油墨与网点间的间距是不能并融的，而油墨也是影响网点间距的原因之一。在一定基础之上，若油墨的密度过大，那么网点与油墨之间的间距则会不断变大；若油墨密度较小，那么油墨与网点之间的间距则会变小，这一现象说明，在一定程度之上，油墨的密度也是可以直接影响到网点的距离的。

（三）印品的光泽度

印刷质量对于印刷厂而言是尤为重要的，然而，印刷的质量取决于印刷质量的光泽度，若光泽度清晰明朗，则质量较好，若略显昏暗，那么质量则是一般。在一定程度上讲，印刷质量与印刷工作中的各个步骤以及材料都有着很关键的作用。

在印刷期间，纸张的表面粗糙度、油墨的密度、模板压力的测试，这些步骤都与印刷的质量有着直接的关系，尤其是纸张的粗糙程度。好的纸张理所当然能够印刷出质量高的产品，而纸张差的，就必要把密度与压力调整好。再者则是密度问题，密度也是绝对质量的一个重要部分。

（四）色彩值

印刷过程中，印刷颜料的显示颜色有三种可选择的颜色，但是，这几种颜色在视角不同的形式之下，基本情况是一致的。在印刷过程中，在不同角度上观察，分别回呈现出饱、亮度以及鲜明三种不同的特征，而这些变化都是根据油墨的密度以及稀释度完成的。在印刷过程中，油墨的不同稀释程度，能够呈现出不同颜色的产品。然而，出现不同颜色的产品，文章通过实验测试中显示，在不同湿度以及不用油墨稀释程度的基础之上，根据不同程度的油墨，在三张相同的纸张上测试，会出现不同颜色的三个纸张，以此实验形式进行对比，说明了材料的不同，视角角度的不同，都会决定颜色的不同。

二、油墨粘度影响因素和控制方法

（一）影响油墨的粘度的因素

印刷中的油墨的密度與粘稠度都与添加剂有着很大的关系。而能够影响到油墨密度与粘度的问题由下面几点引起的：颜料的用量添加、粘稠试剂的用量添加，这些用料的不同用量的添加能够直接影响到油墨的质量，同时，这也与油墨的自身湿度有着密不可分的关系。

（二）控制油墨粘度合理方法

1.助剂添加。在实际的生产生活的变化、调整，油墨的粘度最有效的方式就是添加助剂，助剂的添加使用0号、6号调墨的效果最好，并且添加助剂还对其他变量对实地密度、色彩值、光泽度的影响基本没有。

2.油墨触变性。“触变性”是指特殊物体在受到震荡、压迫产生变化，而胶印油墨由于自身的特殊结构导致了成为了这种“特殊物体”。而实验就可以利用油墨的触变性进行油墨粘性的改变，并且这种触变性还是“可逆”的，能够得到最佳的实验效果。

三、实验分析油墨粘度与实地密度、色彩值和光泽度的关系

（一）实验建立

首先，选定胶印油墨，在测试油墨粘度的同时一定要保持其他变量保持不变，最终通过相应的测量仪器，对实地密度、色彩值、光泽度等做出测试，从而得到油墨的粘度和这三个要素的关系。下表是实验所需要的器材：

（二）数据测量方法

实验数据的测量会有一定的不准确性，这都是正常的，为了避免这样的问题发生，可以使用多次测量的方法来规避。此实验就以5此测量为准，最后取这5此测量的平均值为结果数据。

（三）数据绘图及实验结果分析

经过实验得出实验结果，为图一、图二、图三所示。

从图一看出，实地密度值随着粘度的增加而逐渐增加，这是整体的趋势，但油墨粘度增加到75Pa·s到82Pa·s区间，实地密度基本没有变化，因此可以说明油墨的粘度增加并不能保证实地密度无限增加，当到达一定值就不会增加，保持平衡状态。

如图二所示，油墨粘度降低当减小到某一值的时候再有所增大。颜料比例的减小会影响到油墨对光的选择性吸收，但墨膜表面粗糙的变化引起漫反射加重对反射光量的影响远远大于颜料比例的减少对光线选择吸收的影响，因此，明度随着粘度的降低而减小。当继续添加调墨油，油墨粘度继续降低，油墨的遮盖力变的较弱，油墨趋于透明，在这种情况下，印迹对光线的反射，除了墨膜表面对光线的反射以外，透射的光线穿过墨层在纸张上也进行反射，经过两次反射，反射光量增大，明度增大L*亦有增大趋势。最后表现出来的效果就是，油墨颜色虽然会很浅，但是现实的亮度会较高。其中最重要的原因还是，油墨改变到油墨色相的变化。

如图三所示，油墨粘度的降低，印刷产品的光泽首先呈现较少的趋势，然后再呈现增加的趋势。印品的光泽主要是因为墨迹的光泽之上，是油墨在纸上印刷之后结膜而产生的表面最后产生的反射效果。当粘度高的时候，调墨油加入的量少，连接料含量较高，干燥后墨膜平滑，对光线的镜面反射较强，因此光泽度也高。随着调墨油加入的量的增多，油墨中的连结料含量相对减少，同时颜料颗粒在连接料中的分散度下降，出现颗粒凝结现象，干燥后墨膜表面连结料不能将颜料的颗粒完全的包裹，表面粗糙，漫反射相对严重，因此墨迹的也下降了。当粘度下降到41Pa·s的时候，光泽度达到最低点。油墨粘度到31Pa·s的时候，墨膜覆盖的效果会因为铜版纸的能力较弱，不仅会因为光线的反射而变化，铜版纸的表面会因为反射线有所变化，所以光泽度会变化很大。

四、结语

综上所述，因为印刷产品使用的目的有所不同，所以印刷質量中很多参数的设置有很大的不同之处。主要针对印刷产业的印刷技术以及印刷油墨阐述，且还根据油墨的自身特性以及光泽进行分析。也总结了油墨自身的特点以及印刷厂的特点。油墨的浓度是影响印刷产品效果的最关键问题，可以将产品的大部分功能更好的体现，从而达到产品质量的印刷程度，也能够在保证产品生产效率的同时大大降低产品的成本。

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