陈玺媛
【摘要】:一种加工方法过程的摸索,对塑压加工作工艺实验,良好地实现了由机加工向塑压加工的工艺转变。这种加工方法适用范围广,适用于非金属大小零件的生产,完全满足产品使用要求,同时降低成本,提高效益,易于实现。
【关键词】:机加工零件;工艺试验;塑压零件
1、引言
非金属材料制品以其物美价廉的特点,深受广大用户的青睐。根据电池军工产品零件的相关使用要求及性能,对很多由机械加工制作的非金属零件完全可以考虑由注塑来完成。
2、技术分析
以广泛用于锌银贮备电池产品上的帽为例:传统工艺是机械加工,原材料设计采用尼龙棒(1010) Q/GHPG2-95,零件如下图:
采用机加成形(车、铣、钳),工序较复杂。单件所用尼龙棒料毛坯质量为113.9g,单个零件净重为11g,材料利用率仅为9.9%,每件浪费材料100.3g;单件准结工时总和为115min,制造总工时为38 min。如果我们尝试用塑压的方法,可以一次成形,且采用成份、性能完全相同的塑压原材料,材料利用率可达95%以上(不包括换料);常规单件准结工时可忽略不计,单件加工工时仅为0.5 min -1 min。
3、工藝试验
塑压盖帽技术难点在于加工技巧及工艺指标的确定,即:确定参数,一次成型的收缩变形率;保证零件外形及内腔各档尺寸,并满足公差;该零件的生产难度为帽口部尺寸应达到一定精度,与正负极柱衬套相配;零件的外观要求无气泡、银丝、毛刺、发黄、缺料、明显赃物现象并具有良好的表面粗糙度。
方案一:
1)选择材料:由于设计采用的原材料为尼龙棒(1010) Q/GHPG2-95,这样塑压材料也就相应选用了聚酰胺1010树脂,即:颗粒尼龙 HG2349-92 11型(以下简称颗粒尼龙1010)。……