氯乙烯合成设备的关键制造技术

王玉昌

（唐山三友氯碱有限责任公司，河北 唐山 063305）

氯乙烯合成设备的关键制造技术

王玉昌

（唐山三友氯碱有限责任公司，河北 唐山 063305）

阐述了合成转化器换热管和管板“强度胀”、“强度焊”、“焊胀结合”3种连接型式的特性，通过对比分析确定最佳连接型式，并在生产实践的基础上提出了控制换热管和管板连接可靠性的工作重心。

转化器；管板；换热管；泄漏；连接型式

氯乙烯合成工序的主要任务是将合格的氯化氢气体和乙炔气体按一定比例进行充分混合、脱水后，在转化器内氯化汞触媒的催化作用下合成粗氯乙烯气体，然后经脱汞、脱酸、水洗、碱洗后，送至氯乙烯压缩岗位，由此可见，转化器是氯乙烯单体生产的关键设备。唐山三友氯碱有限责任公司自投产以来转化器发生过多次泄漏，且泄漏后维修极其困难，因此合成转化器运行的正常与否直接影响到氯乙烯单体的产量及企业的经济效益。

1 设备结构及主要工艺参数

转化器是氯化氢气体和乙炔气体在内部充装氯化汞触媒的作用下合成氯乙烯的设备，属于固定管板式换热器，规格有Dg2 400、Dg2 800、Dg3 000、Dg3 200，材质为 Q235-B、Q245R、Q345R；换热管规格为 Ø57×3.5×3000、Ø45×3.0×3000、Ø51×3.0×3 000，材质为20#钢。换热管与管板采用强度胀接或胀焊结合，上、下底盖均是一个由带短节的乙型平焊法兰及椭圆形（或锥形）封头组成。转化器的主要工艺参数见表1。

工艺流程如下：管程工作介质进入转化器之前先经两级石墨冷却器降温（冷却介质为-35℃盐水），再用酸雾过滤器除掉其中的大部分冷凝酸（也就是大部分水），乙炔和氯化氢的混合气体进入转化器管程，在催化剂的作用下生成氯乙烯，其反应为放热反应，热量由壳程的循环冷却水带走。……