苑航

[摘 要]针对尿素生产的特点,分析了我厂成品尿素镍含量偏高的原因,主要是尿素设备腐蚀的影响,其中对设备造成腐蚀的因素有:系统操作温度、氨碳比、水碳比、氨基甲酸铵溶液浓度、氧含量等。提出了正常生产和停车封塔2种情况下的防腐措施。
[关键词]尿素; 镍含量 ;腐蚀
中图分类号:TU963 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)42-0274-01
前言
中国石油塔里木油田分公司塔西南化肥厂尿素装置采用斯塔米卡邦(Stamicarbon)二氧化碳汽提法尿素生产工艺,设计尿素年生产能力为34万吨。自2001年11月原始投料开车至今,装置已经运行了14年,由于较长时间的运行,装置各台高压设备、低压设备已经出现了不同程度上的腐蚀。
1.尿素装置运行现状
2014年,成品尿素镍含量分析均在0.23ppm左右,但自2015年7月10日尿素装置开工以来,通过对成品尿素镍含量的化验分析得知,镍含量一直处于较高状态且居高不下:7-10月份,平均镍含量分析为0.26ppm,与去年相比较镍含量上升幅度达13%,由于尿素装置的高压设备一直处于高温高压、腐蚀介质的操作条件下,由此可知尿素装置设备的腐蚀速率有了明显的加剧。
2.日常生产中对设备造成腐蚀的因素
2.1 设备操作温度的影响
介质温度对设备腐蚀的影响十分显著。介质温度升高,化学反应速度加快,一般温度低于165℃时,温度的变化对不锈钢腐蚀的影响较小;但温度在180℃时,腐蚀速率将增加3-4倍。尿素装置高压系统操作温度指标为173-180℃,所以操作温度温度一般不超过180℃;操作温度对设备腐蚀的影响很大,当操作温度超过设计温度时,即使仅超过1-2℃,设备腐蚀速率增加得也非常明显,高压设备将会被严重的腐蚀;……