仪表自动化设备故障与维护技术分析

沈伟

摘 要： 本文分析了仪表自动化设备故障及原因，并对维护技术进行全面阐述，一旦仪表自动化设备出现故障，不但会给生产带来较大影响，还会降低生产效率，从而给企业带来较大的损失，希望相关人员能够加强对维护技术的重视，对设备故障原因进行全面分析，进而提高设备运行效率。

关键词： 仪表自动化设备；故障；维护技术

前言：近年来，科技不断发展，使得仪表自动化技术越来越成熟，为仪表自动化设备发展提供了有利条件，但由于设备结构越来越复杂，给维护人员带来较大的难度，这就需要工作人员运用维护技术有效解决设备存在的故障，这样不但能够确保设备正常运行，还能提高企业经济效益。目前我国的工业生产过程中所使用的仪表自动化设备是一种自动化控制管理系统的组成部分，也就是说是一种对现有生产状况的自动化的运行状况的监测系统，一般来说，要想实现对生产的自动化管理和监测，需要以下三个方面来构成仪表自动化设备装置，传感器：这个装置的作用是将检测到的生产的信息和信号转化为可以识别的方式；变送器：也就是说将传感器得到的信号进行有效的电流输出，并且实现移动的程序控制和管理；显示器：将测量的结果以一种更加准确和直观的方式显示出来，以供操作人员对现有的生产状况进行调整和调试。

一.仪表自动化设备故障及原因分析

（一）仪器故障

仪器故障主要包括：流量监测仪表故障、物位检测仪表故障、压力检测仪表故障等几个方面。

一，流量控制存在错误。在对设备流量进行监控时，工作人员要根据流量相关指示进行合理分析，如果指示比正常流量控制水平要低，會使得指示值出现较大波动[1]，这样不但会影响设备使用性能，还会对煤化工生产带来不利影响。二，仪表物位故障检查。在对设备进行故障检查时，如果差压式液位控制仪表与现场直读式仪表指示对不上，会使得指示值不够精确，这样不但会给工作人员的判断带来错误的引导，还会影响对设备的使用率。三，压力测量仪表分只在现场指示的现场压力表和信号传送到控制系统或二次显示仪表表的压力变送器两种类型。如果压力测量指示和实际相去甚远，会严重影响工艺人员的判断，势必造成不正确的工艺操作，十分危险。

（二）原因分析

针对上面存在的故障，工作人员对其进行全面分析，发现变送器正压室泄漏，如果工作人员没有对仪表参数进行有效控制，还使得参数与实际情况有着较大差距，影响仪表正常使用。并且有的工作人员专业水平不高，存在操作不规范现象，这样不但会使得设备产生故障，还会给设备留下较大的安全隐患。此外，液面容量相对较大，会使得工艺系统出现问题，导致仪表出现较大波动，有的工作人员缺少对仪表的检查力度，没有及时发现仪表存在的问题，从而影响了仪表使用效率。

二.检查仪表自动化设备故障的方法

其一，传统检测方法。当设备出现故障时，维修人员先对故障位置进行检测，以触摸、查看等方式了解故障原因，从而找到相应的解决措施。使用这种方法进行检测，维修人员要对设备前后故障进行对比，这样才能确定解决方案，从而对故障进行有效处理。在实际操作过程中，维修人员要先对电源进行切断，然后检查设备的元件，看元件是否存在变形、松动现象，在这个过程中，维修人员要具有较强的耐心，能够对内部元器件进行细致检查，这样才能在较短时间内确定故障原因，从而确保设备尽快运行。其二，其他检测方法。在经过简单观察后，维修人员可以运用专业工具对故障进行全面检测，在检查过程中，如果发现仪表设备存在损坏，维修人员要对元件进行更换，从而避免故障部位继续扩大。由于设备内部结构较为复杂，对于维修人员有着较高要求，不仅需要维修人员具有较高的专业水平，还需要维修人员有着丰富的实践经验，这样才能处理好设备存在的问题[2]，为设备运行提供重要保障。

三.仪表自动化设备维护技术

要想避免设备发生故障，工作人员要采取相关方法进行有效维护，减少设备出现故障的次数，进而使设备正常运行，具体体现在几个方面：

（一）加强对仪表自动化设备的日常维护

日常维护是确保仪表自动化设备稳定运行最常见的一种方法，因此，工作人员要加强对此种方法的重视，做好日常维护工作，从而使设备质量得到保障。首先，企业领导要制定管理制度，对工作人员的职责进行明确规定，这样不但能够使工作人员了解自己的工作内容，使其做好分内的工作，还能提高工作质量，进而为企业带来更多的经济效益。其次，工作人员要加强对重要设备的维护，有的设备对于煤化工生产起着重要影响，一旦设备出现故障，一方面会影响企业正常生产，另一方面会造成人力、物力的浪费，增加成本投入，所以，工作人员要根据设备实际情况选择相应的维护技术，对设备重要部件进行有效保护，进而对故障仪表设备进行及时处理。

（二）加强对仪表自动化设备的周期维护

日常维护是设备维护工作中最基础的内容，除此之外，工作人员还要对设备进行周期维护，并对检查结果进行记录，这样不但方便工作人员查找故障原因，还能为接下来的维护工作做出充足的准备。由于设备具有一定的使用期限，如果工作人员缺少周期维护，会降低设备的使用寿命，进而给企业带来一定的经济损失。在此背景下，工作人员要掌握维护技术方面的理论知识及相关经验，这样才能对设备故障原因进行正确判断，从而完成设备周期性检测，对设备使用期限进行合理预测。下面从几个方面进行阐述：其一，测量仪表。工作人员要先分析故障原因，并采取相应的措施进行防范，如果设备故障隐患较大，要对其进行全面检测，如果设备故障部位相对较小，可以采取更换零件等方法来维护。其次，工作人员要根据设备主次关系把其分为主要设备和次要设备，如果主要设备存在故障，不仅会影响设备正常运转，还会给企业生产带来较大影响，如果次要设备存在故障，对于企业的损失会降低。所以，工作人员要加大对主要设备的维护，定期对其进行检查，从根源上杜绝故障的发生，进而提高设备使用性能。其二，执行机构部分。仪表调节阀是煤化工生产中重要部分，由于仪表调节阀使用范围相对较广[3]，导致产生故障的几率也逐渐增加，这就需要工作人员对仪表调节阀进行有效保护，加大对仪表的管理，一方面能够提高仪表调节阀的使用寿命，另一方面能够确保设备正常工作，从而使石油生产顺利进行。

（三）仪表自动化设备的分析及维护的意义

随着生产自动化的应用和普及，仪表自动化设备的使用也越来越普遍，但是经过观察、调研发现，仪表自动化设备在工业企业的生产中容易出现各种故障，需要加强日常维护管理的工作。仪表自动化设备技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表自动化设备进行科学而有效的维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本，对于设备在很长的周期内进行很好的运行来讲，关键性的举措就是要给予很好的预防性维护。仪表自动化设备的配置和使用是衡量一个电气企业综合实力和运行状况的一个重要依据，其技术含量高，对管理及维护等也有较高的要求。仪表自动化设备技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表自动化设备进行科学而有效的维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本。只有根据企业实际需要配置合格的自动化仪器，对其实施有效的管理和维护，定期检修，采取正确的预防和维护措施，才能使其最好地进行工作，延长仪器寿命。在自动化仪器的投入使用过程中，由于事故后的检修较为复杂和昂贵，预防性的维护措施是非常必要的。

结语：仪表自动化设备是煤化工生产中重要组成部分，对于企业发展有着重要影响，因此，工作人员要做好设备的维护工作，根据设备实际情况合理运用维护技术，为设备运转提供良好的环境，进而促进企业可持续发展。

参考文献

[1]黄勇. 仪表自动化设备故障与维护技术分析[J]. 科技创新导报，2015，12（06）：61.

[2]卢永慧. 仪表自动化设备的故障与维护技术分析[J]. 南方农机，2018，49（02）：64.

[3]梁洪涛. 对仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2017，37（17）：13-14.