超滤在镀铜漂洗废水回用处理中应用的工程实例

赫国胜，李勇, *，孙慧，黄评，薛峰

（1.苏州科技大学环境科学与工程学院，江苏 苏州 215000；2.江苏省水处理技术与材料协同创新中心，江苏 苏州 215000；3.苏州思源环保工程有限公司，江苏 苏州 215000）

电镀是全球三大污染行业之一，被列为25种限制发展的行业之一[1-4]，其产生的废水成分复杂，危害大。国内外学者对电镀废水的处理工艺进行了大量的研究，主要有化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法、膜分离法等。

膜处理工艺为电镀废水的处理提供了“绿色”的解决方案[5]。其中超滤技术是基于超滤膜可将废水中粒径大于超滤孔径(通常为0.001 ～ 0.1 μm)的污染物拦截下来。在压力作用下，废水流经膜表面时，其中的组分将选择性地透过膜，从而实现目标组分的分离与浓缩。超滤的截留分子量范围在1 000 ～ 300 000 Da之间[6]。郑淑玉等[7]研究发现，向含重金属铜的蚀刻液中投加氢氧化钠，使蚀刻液中的Cu2+与OH−形成氢氧化铜沉淀来回收铜是可行的，Cu2+的去除率达到99.9%。然而该方法在实际运用时需要较好地控制pH，泥水分离不仅慢，而且效果较差。J.J.Qin等[8]研究了采用膜分离技术处理电镀废水时pH对分离效果的影响，发现当pH ＜3.68时重金属离子难以截留，但随着pH升高，截留率越来越高，pH = 6.6时的截留率达到了98.7%。可见利用膜分离技术处理电镀废水时，pH对膜分离的效果确实影响很大，直接采用超滤技术处理电镀废水很难将废水中的重金属离子有效截留。另外，膜分离技术在废水处理应用过程中难免遇到膜容易受到污染的问题。……