煤矿胶带运输系统风险辨识及发展方向

李增鑫

摘 要：胶带运输系统是煤矿生产作业中的关键设备，其运行风险管理效果的高低直接影响着生产安全和经济效益。本文结合工作实际和经验，规范分析了煤矿胶带运输系统风险源，主要包括行为、状态、责任。然后，对各种设备事故风险的防范措施进行了分析。最后，畅想了煤矿胶带运输系统发展方向，降低生产事故风险。

关键词：风险辨识；胶带运输系统；发展方向；预防措施

煤炭生产是一种高危工作，稍不注意就可能发生严重的生产事故。一旦发生生产事故，不仅影响正常的生产作业，也会造成一定的人员伤亡，后果极其严重。为此，煤矿生产中务必加大生产安全管理力度。胶带运输系统是煤矿生产中的主要运输设备，其风险识别是极为重要的，利于保证煤矿运输安全和生命安全，防止发生生产安全事故。

1 煤矿胶带运输系统风险识别与预防

（1）风险源

经过大量的生产实践和工作经验分析，发现煤矿胶带运输系统风险源主要包括三个方面：行为、状态、责任。其中行为、责任与人相关，状态与物相关，具体情况如下：

第一，行为。这一危险源主要指的是现场员工的不规范、不安全行为。之所以有这样的危险源，主要与岗位培训不到位、未熟练掌握应用操作、不熟悉安全操作、应急反应差等因素相关。

第二，状态。状态危险源指的是胶带运输系统中的设备状态，包括相对静态和动态两种状态。对于煤矿胶带运输系统而言，其作为生产装置，其设备绝大多数时间都是处于动态状态下的。动态状态下的危险源主要存在煤仓、设备转动部位、搭接转载点、胶带、制动设备、胶带机带载启动等地方。

第三，责任。责任包括个人责任、管理责任等。其中，个人责任要通过岗位责任制度加以明确。如，维修人员对胶带运输设备有巡检、维护等责任，应定期进行状态检查，及时查找问题，提前预知设备故障。

（2）设备事故与预防措施

行为、状态、责任是煤矿胶带运输系统的主要风险源，其中与物相关的状态风险源要给予高度重视，采用有效的风险防范措施，以免影响正常生产运输。

第一，煤仓。煤仓可能出现人员坠仓、堵仓、拉仓等事故。预防措施：在煤仓口设置栅栏和警告标识；附近施工人员配置安全帽、穿安全服等安全防护设备；等。

第二，设备转动部位。设备转动部位可能出现人员挤伤、轴承损坏等故障。预防措施：在转动部位上安装护罩；设立警告标识；在附近工作时小心脚下，避免摔倒；定期对转动部位进行润滑；定期进行测温，检查转动部位轴承运行状态；等。

第三，搭接转载点。搭接转载点经常出现胶带撕裂、胶带冒烟着火等事故。预防措施：积煤及时清理干净；锚杆、大块矸石等物质及时清理；做好对堆煤矿保护措施；等。

第四，胶带。胶带的常见事故有断带、冒烟着火等。预防措施：实时观察检测胶带接头；使用阻燃胶带；提高烟雾保护灵敏度；等。

第五，制动设备。这一地方经常出现胶带飞车事故，可采用定期检测试验等风险方案措施。

第六，胶带机带载启动。启动部位发生的故障有电机烧毁、胶带断裂等。预防措施：停机前要开空；发现胶带滞后时立即停止启动；选用软启动方式；等。

2 煤矿胶带运输系统发展方向畅想

目前，很多矿井生产中的胶带运输系统都采用集中控制方式，即值班人员不需要深入生产现场，在集控室中对胶带进行启停控制。这种控制方式虽然比较集中，能保证胶带运输系统工作效率，但是不能掌握现场运输设备的运输情况，需要派遣人员进行现场巡视，尚没有真正做到无人值守。为了做到无人值守，应当在现有资源上引入设备状态监测与故障自诊断技术，同时远程控制配电系统。

（1）设备状态监测与故障自诊断技术应用

引入装备状态监测与故障自诊断技术的具体做法：在胶带运输系统中安装工作分站，通过通信系统将胶带机监测点信息传输至工作分站上，再通过分站与中心站间的连接系统进行信息传输。当监测信息传输至中心站后，利用计算软件进行设备状态分析，进行设备故障自诊断，将诊断结果提供给运输设备控制人员，由其根据设备故障自诊断结果判断开停机，无需派人现场巡视，真正做到了无人值守。

（2）配电自动化管控

在胶带运输系统隔爆开关内安装微机线路保护装置，再将隔爆开关输出的整流作为直流恒压源，为运输设备运行提供工作电流。在此技术上，应用储能延时技术，可以在断电前将最后存储的设备信息保存起来，并发送至工作分站，实现各保护单元互不干扰，相互独立，自主完成工作。对各配电点按章测控分站，全过程的收集区域范围内中的保护装置信息，上传至监控主机。同时，监控主机根据监测信息给微机线路保护装置下达命令，进而达到自动化控制，用于保护微机线路运行安全。

3 结论

综上所述，煤矿胶带运输系统风险识别后，可知其风险源主要包括行为、状态、责任三个方面。其中，状态与设备的相对静止状态和运行状态有关，也是比较容易引发运行事故的主要原因。经过风险要素识别，发现煤矿胶带运输系统的设备故障主要发生在煤仓、设备转动部位、搭接转载点、胶带、制动设备、胶带机带载启动等地方，并制定了相应的预防措施，尽量规避设备风险，保障运行安全。

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