连续铸钢技术的发展探究

彭继红

（河钢集团宣钢公司一钢轧厂，河北 张家口 075100）

当前，钢铁工业发展迅速，在国民经济中所占的比重越来越大。钢是生产和生活中使用最广泛的金属材料，强度高、韧性好、资源丰富，且成本较低，适合采用大规模集约化的生产方式，当然其性能可以不断被提升。

1 关于连续铸钢技术的概述

（1）关于连续铸钢技术的含义概述。连续铸钢技术是指在钢铁生产厂生产钢铁或者其他类产品的过程中，工作人员通过使用连铸机从而将液态的钢水进行浇筑和冷凝，最后进行切割的工艺生产技术，而通常情况下有两种方法可以使得钢水凝固成型，其中一种是传统的模铸法，另一种就是连铸法，文章所介绍的连铸法属于钢铁生产的中间环节，但是对于钢材的性能有着直接的影响。

（2）关于连续铸钢技术的流程概述。首先将处于液态状态的钢水不断地通过连铸机的水冷结晶器，然后钢水会逐渐凝结成硬壳，从水冷结晶其中出来，但其仍处于高温状态，需要喷水冷却，这样才能够保证其全部凝固，最后就可以使用切割装置来将其切割成定尺铸坯，连续不断地重复这个过程就是连续铸钢技术的工艺流程。

（3）关于连续铸钢技术的设备组成概述。在使用连续铸钢技术进行钢铁生产的过程中需要用到多种设备，大体上可以将这些设备分成两类，一类是主体设备，其中包括钢包旋转台、结晶器及其振动装置、拉坯矫直设备、切割设备、中间罐及其运载小车、二次冷却支导装置等；另一类是辅助设备，它主要包括出坯及精整设备、自动控制和测量仪表以及公益性设备等。

（4）关于连续铸钢技术的特性及优势概述。首先，使用连续铸钢技术可以简化钢铁生产的工序，使用连铸法可以省去初轧开坯工序，同时也可以大大缩短钢水到成坯的时间；其次，使用连续铸钢技术可以提高金属的成材率，在一定程度上节约钢铁资源，提高钢铁生产的效率和效益；再次，使用连续铸钢技术可以优化生产流程，推动生产的连续化和紧凑化；然后可以尽可能地降低能源的消耗；最后进一步推动我国钢铁生产工业的机械化和自动化的进程。

（5）关于连续铸钢技术的主要问题概述。虽然连续铸钢技术能够推动钢铁生产的高度自动化水平，但是在对钢水进行冷凝的过程中，钢水的杂质如果没有被事先除净，就会导致铸造钢铁的过程中出现问题，从而进一步影响钢铁的性能和成材率。另外，使用连续铸钢技术会使得钢材容易出现断裂现象，这一现象可以通过降低拉出的速度来解决，同时钢水的碳化反应也是一个重要的问题，需要相关人员提高重视程度。

2 关于连续铸钢技术的新发展概述

（1）连续铸钢技术的发展概况概述。钢铁工业的相关生产技术经过了一个世纪的发展，在之后的半个世纪当中，相关的连铸技术逐渐发展并出现在人们的视野中，当前世界各国的连续铸钢技术在技术、经验、生产品质等方面都有了很大的进步。

（2）高效连铸技术的含义及具体要求概述。顾名思义高效连铸技术就是指相较于连续铸钢技术更加高效的一种铸钢技术，高效连铸技术在三方面有着很高的要求，一是拉坯速度，二是铸机作业率，三是铸坯无缺陷率。

（3）高效连铸技术的发展及应用状况概述。当前连铸技术已得到广泛的应用和发展，在生产过程中占有很大的位置，因此高效连铸技术作为一种新兴的高效率铸钢技术，虽然相关人员对其研究逐渐深入，但是其在市场上的进一步推广还需要经过一个长期的过程。

3 结语

对我国钢铁工业的发展状况进行了简单地介绍，针对连续铸钢技术展开了详细地描述，包括连续铸钢技术的含义、流程、设备组成、特性优势、主要问题以及安全规程等内容，最后将重点转移到连续铸钢技术的新发展上来，指出了连续铸钢技术的发展概况，同时又点明了高效连铸技术的含义、具体要求、发展以及应用状况，希望能够推动连续铸钢技术的不断发展，不断提升钢铁的性能，推动我国钢铁工业的发展，为各行业奠定基础。