钻孔灌注桩桩底后注浆施工控制要点

姚文

后注浆技术可以有效消除灌柱桩施工中难以控制的桩底沉渣产生的不利影响，增大桩底承载面积，在桩侧一定范围内加固土体，是一项通过提高钻孔灌注桩承载力从而降低工程造价的成熟施工工艺。

1 桩底后注浆施工工艺

注浆管制作安放→下钢筋笼及注浆管→浇筑桩混凝土→成桩后3d通水开塞→成桩后3～7d桩底注浆

2 桩底后注浆施工控制要点

2.1 注浆管制作与安放

桩底后注浆管数量按桩的大小进行设置，对桩直径1200mm以内（含1200mm的桩，沿灌注桩通长钢筋笼一边布置一根；对桩直径1200mm以上的桩，沿灌注桩通长钢筋笼外侧平均布置3根。注浆管采用直径φ40mm，壁厚大于2.0mm的无缝钢管沿灌注桩通长设置，注浆管之间采用套管连接，连接处丝扣缠绕生胶带确保接头密封，注浆管应检查有无砂眼、裂缝。注浆管顶标高应有利于后续注浆及并不影响其他桩的施工，一般上部高出地面200mm左右，管顶加设堵头封闭，下部比通长设置的钢筋笼长100～200mm。注浆管构成分底部0.6m为压浆孔花管、中间长管、顶部封堵头。在工地上先将底部0.6m压浆孔花管集中加工好，压浆孔用φ6钻头钻孔，沿管周螺旋错开间距100mm，花管下端口用堵头进行封闭，再在每个注浆孔中放上一只图钉，用绝缘胶布加胶带或直接用车内胎皮包裹并进行绑扎，以防小孔被浇桩的混凝土堵塞。为连接注浆机注浆嘴及防止杂物进入注浆管造成堵塞，注浆管顶部加工好丝扣并用堵头拧好封堵。

2.2 通水开塞

注浆管通水开塞是指在正式注浆前利用高压注浆泵先向注浆管内注入清水，是为了疏通注浆管道、检查管道的畅通情况、为注浆创造条件。一般选择在成桩3d后进行通水开塞，通水开塞时间早晚的控制，是影响后续注浆成功与否的关键之一。通水开塞时间过早，桩身混凝土强度过低，通水时压力水会破坏桩底的桩成形和混凝土强度；通水开塞时间过迟，桩身混凝土强度高，会造成压力水冲开不了注浆管处的混凝土保护层，致使注浆头打不开没法注浆。通水时水能不断注入同时注浆机的压力值维持稳定表示注浆管开塞成功，通水开塞时施工单位要安排专人做好施工记录，注明开塞的压力值及注浆管的开启根数作为后续注浆施工的依据，施工记录应由施工、监理、建设单位相应人员签字。在开塞完后应将管口顶端堵头恢复以防混凝土渣、泥浆等杂物堵塞管道，确保开塞后的管道畅通。

2.3 注浆参数

一般采用以注浆量为主、注浆压力为辅进行控制。注浆参数应根据地质条件及设计要求合理进行选择，碎石土、砂砾浆液水灰比一般为0.5～0.6，单桩注浆水泥量约为1.0～2.0T。在施工前应先进行试桩的施工，根据桩端所处的地层是卵砾石层还是砂土层同时结合工程的实际情况，会同设计、业主、勘察、监理单位先设定注浆参数然后进行试桩的施工，试桩注浆完成后达到设计的强度，根据单桩承载力结果优化并最终确定注浆参数。

2.4 注浆

2.4.1 注浆的时间选择

灌注桩应留置混凝土试块，注浆的桩应在混凝土达到设计强度70%以上并且通水开塞成功。

2.4.2 注浆桩位的选择及施工顺序

由于注浆液在高压下流向不规则，为避免高压注浆液对周边的桩产生破坏，在注浆施工前应确定好注浆的桩位及施工顺序，首先注浆的桩混凝土强度要达到设计强度70%以上，其次注浆桩周边10m范围内没有其他桩的成孔及灌注施工同时该区域内已完成桩的混凝土浇筑时间也要在3d以上，注浆宜在桩基施工基本结束时进行。一般先进行周边桩的注浆后再由外到内推进最后进行中间桩的注浆，同一个承台的桩要求在同一天连续注浆完成。

2.4.3 注浆施工

通常采用后注浆工艺的桩土层多为砂砾层，土层可灌性较好，为避免浆液扩散过远，一般采用几根桩轮流施工间歇注浆，同时每根桩可按预埋的注浆管数分2～3次进行注浆，第一次注入约60～70%浆液，第二次注入约30～40%浆液，两次间歇时间30min左右，这样保证了注浆间歇时间的同时又不影响工效。施工单位压浆过程中应安排专人及时、真实做好每根桩的施工记录。

2.4.4 终止注浆的控制

施工控制一般采用以试桩确定的注浆量为主、注浆压力作为参考进行控制，终止注浆的条件可以按照以下顺序进行考虑：

（1）单桩注入的水泥量达到试桩确定的要求；

（2）单桩注入的水泥量未达到试桩确定的要求，在采取间歇注浆几次后仍不能达到试桩确定的水泥量，但注浆压力值达到试桩确定的要求，并且压力持续稳定时间不小于2min。

注浆完成后，应将注浆管口用堵头恢复封堵。

3 注浆施工中出现的问题和处理措施

通水开塞不成功：施工中存在注浆管堵塞致开塞不成功，注浆管一般随桩设置2～3根，只要其中有一根注浆管开塞成功即可完成注浆。如出现一根桩内的注浆管均未成功开塞，这时就需要采取措施进行处理，通常采用小型钻机在该桩桩侧重新钻孔到桩底，然后再重新布置注浆管。

4 其他质量控制要点

（1）注浆管材质必须符合要求，无砂眼、裂缝现象。

（2）注浆管连接处及堵头的密封性要好，确保高压下不出现渗漏情况。

（3）注浆泵的压力表须按要求进行检测，确保压力读数正确。

5 结语

桩底后注浆施工工艺目前已较为成熟，只有在施工中对各要点严格控制，才能确保后注浆施工达到增加桩基承载力、降低工程造价的预期效果。