煤矿无极绳绞车应用技术探究

王 瑞

（西山煤电安全监察局， 山西 太原 030053）

引言

煤矿开采具有一定的难度和危险性，如若不能规范化、合理化、标准化的开展煤矿开采作业，很容易出现安全事故，造成严重的生命财产损失。矿企业应当高度重视无极绳绞车应用方案规划，包括无极绳绞车位置的布置、无极绳巷道拐弯段、无极绳车场道岔等方面的优化设计，以便使无极绳绞车的优势能够充分发挥出来，稳固顺畅以及高效的运送煤矿资源，为提高煤矿开采量创造条件。因此，科学合理地规划与实施无极绳绞车有利于提高煤矿开采质量和效率。

1 无极绳绞车工作原理及技术优点

无极绳绞车是通过点击提供牵引动力，凭借变速箱或者减速机以及渐开线圆柱正齿轮实现动力传动，再由滚筒旋转过程中与钢丝绳产生的摩擦牵引钢丝绳运动，从而使车辆沿着轨道往复运动。当前煤矿无极绳绞车主要有绳槽式双滚筒和抛物线单滚筒。两种类型的绞车的工作原理虽然相同，但其变速方式不同，所以在具体应用无极绳绞车的过程中应当根据实际需要选择最为适合的无极绳绞车，合理调整其变速方式，以便车辆在轨道上良好运行[1]。

无极绳绞车运输系统的结构简单、性能可靠，能够在井下复杂环境中长时间有效运行，满足煤矿开采需要；无极绳绞车运输系统是进行机械传动，所以操作人员只需要按动操作开关，该系统就能自动运作；无极绳绞车运输系统的布置方式灵活，能够满足不同实际环境和不同目的，工作人员只需要优化调节该系统，使系统能够达到预期布置要求；适用于任何运输巷道。值得注意的是，无极绳绞车的最佳运输距离在l 500～2000 m之间，这一区段的经济性和安全性都是最好的。

2 无极绳绞车的优化设计分析

2.1 无极绳绞车布置位置优化设计分析

不同煤矿开采项目的实际环境不相同，无极绳绞车的运行目的也不同，所以为了使无极绳绞车能够满足实际煤矿开采需要，在具体进行无极绳绞车优化设计的过程中，首先要确定无极绳绞车运行目的及开采环境，从而选择适合的布置方式。一般情况下无极绳绞车布置的备选方案有两个，即方案一：将无极绳绞车布置在轨道顺槽与采区皮带上（下）山贯通处的巷道中；方案二：将无极绳绞车布置在轨道顺槽与采区上（下）山交叉处的车场中。对此分析以上两个方案，将无极绳绞车布置在车场之中，可以直接省去运输环节，提高煤矿运输效率，使方案二更受到煤矿开采企业的青睐，但在具体应用方案二的过程中，需要注意优化轨道顺槽车场与轨道顺槽交岔口处的弯道的设计[2]。

2.2 无极绳巷道拐弯段优化设计分析

1）加密无极绳绞车拐弯轮的布置。考虑到无极绳绞车在巷道拐弯处容易受到外力的作用，使之运行不佳，所以在轨道顺槽与车场交叉口的拐弯道设计之中，最好增加6组或者9组拐弯轮，以此来保证无极绳绞车在拐弯段能够平稳的通过[3]。

2）适当扩宽无极绳绞车拐弯轮。一般情况下，无极绳绞车拐弯轮的内外轮间距在1 m左右，因此在无极绳绞车行至拐弯段容易受到车长度的限制，致使拐弯轮发生碰撞难以稳定运行。因此，对无极绳绞车行至拐弯段拐弯轮发生碰撞程度进行分析，适当调节无极绳绞车拐弯轮的宽度和内外轮之间的间距，如设置1.4 m，以此来保证拐弯段无极绳绞车顺利通过[4]。

3）调整弯道段底板。弯道轨面平整度决定了弯道运输的安全性，为此在铺设轨道前，将弯道处底板顺平，保证铺设弯道时能够满足设计要求。

4）增加弯道外侧限位板。增加弯道外侧限位板的目的是尽可能防治车辆脱轨现象发生，在具体进行弯道外侧限位板设计中，应当对造成车辆脱轨的因素予以分析，进而合理规划弯道外侧的限位板，也就是距离道轨0.5 m左右处增加厚度约为0.8 m、高度约为1 m的限位板，将其用螺栓固定在道轨及枕木上，对车轮起到限位的作用[5]。

2.3 无极绳车场道岔优化设计分析

为了提高无极绳绞车的适用性，还要注意优化设计无极绳车场道岔，具体的做法如下：

1）优化设计无极绳道岔。考虑到无极绳钢丝绳处于道心，对无极绳绞车牵引车辆行驶效果的影响较大，所以应当设置适合的无极绳道岔，将无极绳钢丝绳压低，通过搬岔轨的方式将车引入车场轨道之中。但是容易出现道摆尖不能与主道充分搭接并且对人员安全有一定的威胁。对此，应当从提高无极绳道岔启动操作水平的角度出发，优化调整主轨道的道岔互动和加装道岔气缸，以此来通过扳动气控阀门来分离轨道接头，保证无极绳绞车正常运行[6]。

2）无极绳道岔布置方案的优化。面对当前无极绳绞车运输容易受到皮带顺槽运输联巷运输的影响，应当着重分析现象发生的主要因素，提出针对性的措施加以处理，如将无极绳绞车前方布置单开道岔改为渡线道岔等。

3 无极绳绞车的优化安装分析

一般情况下，无极绳绞车的安装流程为：基础浇筑→安装绞车→安装拉紧部→固定前压绳轮及尾轮→安装运行部件→安装钢丝绳→安装液压系统→安装电气系统→试运转。在按照此流程进行无极绳绞车安装的过程中，应当特别注意以下几方面，即：

1）基础浇筑。基础浇筑质量的高低对后续无极绳绞车安装有一定的影响，所以施工人员应当在基础浇筑的过程中，提前预留二次浇筑孔，并且利用螺栓固定；注意基础浇筑后养护5～6 d，提高基础部分的稳定性和可靠性。

2）无极绳绞车的安装。首先应当按照无极绳绞车的拆卸流程来对其进行拆卸，并且对每个组成部分予以标号，按照标号依次进行组装，确定安装质量达标后，对无极绳绞车进行试运行，观察其是否存在异常情况，以便及时超出症结，及时维修处理，避免后续应用中出现故障[7]。

4 结语

在煤矿生产过程中无极绳绞车已经成为重要组成部分，保证无极绳绞车科学合理的应用，能够大大提高煤矿开采的效率。为了保证无极绳绞车能够良好的运行，应当根据煤矿开采面实际情况及无极绳绞车应用需求，科学合理地规划无极绳绞车设计方案，提高无极绳绞车的应用价值。

[1]闻彬.变频调速控制器在煤矿无极绳绞车中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2013（7）：158；160.

[2]王金龙.煤矿无极绳绞车中变频调速控制器的应用[J].内蒙古煤炭经济，2017（1）：92-93.

[3]韩志强.煤矿无极绳绞车安装安全对策分析[J].机械管理开发，2016（4）：94-95；153.

[4]刘国权，彭剑.煤矿无极绳绞车中变频调速控制器的应用[J].技术与市场，2017，24（6）：152-154.

[5]曹如彦，翟强，杜中庆，等.ZBJW综合保护装置在无极绳绞车中的应用[J].煤炭工程，2010（3）：58-59.

[6]侯宾.无极绳连续牵引绞车运输系统在煤矿的推广应用[J].价值工程，2014（31）：36-37.

[7]王亮，任来红，曹磊，等.无极绳绞车脱轨检测装置的选型与设计[J].煤矿机械，2014，35（7）：1-3.