铝电解干法净化设备的合理选择

高文虎

（黄河鑫业有限公司，青海 西宁 810000）

引言

近些年当中，铝电解的方法可以实现在生产应用当中对溶剂进行充分作用，从而实现氟化盐的有效融合，其中主要是利用材料在高温的环境下对氟化盐和水分进行充分的融合从而产生一种叫做氟化氢的气体，但该物质是一种污染物质。因此在对氟化盐进行处理的过程当中，需要干法净化技术来对其烟气进行有效的净化治理，从而实现净化有害物质的现象。在这个过程当中，需要对氟化氢的排放进行合理的排放控制，从而降低对环境的污染，从而达到环保的要求。

1 铝电解烟气净化工艺流程

在铝电解烟气净化工艺流程过程当中，主要可以分为两种方式，分别是湿法净化回收和干法净化回收方式。经过多年的发展，可以发现在干法净化方式的应用过程当中，该净化方式在控制方面是相对容易的，流程也相对简单，本身所处的环境也相对较好，在操作方式方面也相对容易一些；与此同时，在回收过程当中所产生的污染现象也相对较小，产生的净化效果也相对较高一些。在湿法净化回收系统的应用过程当中，由于本身的特点不适应环保的要求，因此已经逐渐被淘汰。在现阶段的工艺生产过程当中，干法净化的方式主要是在某种固体物质的基础上对其吸附性能进行充分的应用，从而实现对一种气体物质的整体烟气净化过程，其中具有吸附作用的物质可以被称之为吸附剂，被吸附的物质叫吸附质[1]。

在铝电解烟气干法净化的实际应用过程当中，主要是将Al2O3来作为吸附剂，从而对大气污染物当中的烟气进行有效吸附。在铝电解烟气干法净化过程当中，需要最大限度地进行载氟氧化铝的物质，并且返回到电解槽生产当中进行使用，最终可以实现对铝电解烟气中的氟化物等污染物的回收再利用现象的同时，还可以对铝电解生产的整个过程当中所产生的氟化盐进行有效的消耗。其中铝电解烟气净化系统，主要是对其局部和全面进行有效的通风结合，实现对铝电解生产过程当中所产生的有害气体进行控制和净化。对于电解槽在生产过程中产生的有害烟气可以实现有效的收集，从而进入到干法净化系统当中，可以被称之为一次集气现象。

2 干法净化系统中的关键设备

在对干法净化系统进行实际应用的过程当中，需要对其设备进行科学全面的应用，从而保证整体应用的效果目标。这些关键设备主要可以分为以下几个方面[2]：

1）在主排烟风机方面。主排烟风机可以说是为整体的系统提供出全面的动力源，因此在日常的生活生产过程当中，需要对其作出全面的维护和保养，从而可以最大限度地降低故障出现的频率，保证整体系统的运行效率。在整个净化过程当中，需要根据烟气的排放量和除尘器的过滤面积大小来对车间所存在的净化系统进行配置，其中需要对主排烟风机六台进行配置。其中在罗茨鼓风机方面可以分为两种方式进行配置，分别是沸腾床供风和气力提升机提供气源,其中后者的功率相对较小一些，前者的功率要相对较大，因此在每一套净化系统当中需要配置两台罗茨鼓风机，其中一台为备用。

2）在高压离心风机方面。高压离心风机主要指的是系统中各流槽、VRI反应器提供气源的风机。在气力提升机的应用方面，主要可以分为两种形式来进行建立，分别是立式气力提升机和卧式气力提升机。在干法净化系统当中，需要利用立式气力提升机来进行配置。另外在袋式除尘器的配置方面，主要需要应用LLZB-Ⅲ型流态化菱形组合袋式除尘器的设备来进行配置和净化，其中在除尘器当中，需要保证每个单元处理风量9 000～10 000 m3/h，此种方式成为了气固分离的主要设备。最后在VRI反应器的配置过程当中，需要进行吸附反应的发生，且外壳呈现出圆筒形的状态，其中包含了锥形空心筒和流化原件等多种设备。在净化的过程当中，需要进行氧化铝的添加，经过给料箱和流化元件进入空心锥体当中，可以对空心椎体进行排料孔的均匀布置，最终保证氧化铝可以利用溢流状态的方式进入到烟气管道当中，最大限度地实现管道截面与氧化铝充分接触。在该种装置当中，需要布置空心椎体在给料箱的底部，从而可以实现新鲜载氟氧化铝呈溢流状态射出，最终可以有效地减少氧化铝所产生的机械皮损现象，在节能的目标方面可以得到最大限度的实现。

3 提高净化效率的主要方法

上述进行了铝电解干法净化技术的主要工艺流程和主要设备的全面分析，在铝电解的生产过程当中，应用成分最多的物质属于氟化盐，氟化盐属于生产过程当中最重要的一种溶剂。但是在高温的影响下，当氟化盐和水分产生反应时就会产生大量的氟化氢，氟化氢的气体状态会导致大气污染。因此需要利用干法净化技术来对其中排除的烟气进行有效的排除。在进行净化效率提升的过程当中，主要以下几个方面来进行分析[3]。

1）在对净化系统进行设计的过程当中，需要利用合理的设备来实现效率的提高，利用效率较高的电解槽来提升效率。在对电解槽进行设备设计的过程当中，需要最大限度的提升其密封性；对管道系统进行设计的过程当中，需要最大限度地减少烟气管道本身的长度，从而可以实现最大限度的降低管道摩擦所产生的阻力，在其生产的过程当中需要保证管件本身的合理搭配，利用较小阻力的除尘器进行损失的有效降低，提升负压，达到净化效率的目标。

2）对于电解槽当中的烟管阀门需要进行科学的调节和控制，对其开启程度进行合理的控制，根据净化系统烟气管道本身的电解槽数量来进行阀门开启度的科学调节。在这个过程当中，需要最大限度地将其尾端部分当中的烟气管道阀门开到最大的状态，通过由远到近地进行以此的操作。与此同时，还要根据比例的大小来对开启的角度进行科学的减少。在这个过程当中，需要值得注意的是，保证调节过程当中可以实现负压调节的平衡状态，如果在电解槽停止的状态下需要对调节阀进行关闭，最终可以避免泄露的现象出现。

3）在对设备的操作方面，需要具备相对较高的技术来进行操作，全面地提升操作人员本身的技术质量。在操作的过程当中，需要根据操作人员的技术水平来减少电解槽操作当中集气罩盖板打开的时间要求，实现对盖板的密实程度的有效确定，保证炉门可以达到严密关闭状态。如果在除尘器或者净化管道当中出现了泄露的现象，需要定期地对设备除尘维护，降低运行当中遇到的阻力。

4 结语

在铝电解生产的过程当中会产生较多的污染物质，因此为了保持环境的可持续发展，需要对其污染物质进行科学的处理，在一般处理的过程当中主要利用了干法净化的方式技术需要进行处理，可以实现对烟气的有效吸附和治理，从而达到一个净化有害物质的目标。同时，利用烟气干法净化系统，来实现经济高效的净化，在降低烟气排放的同时，还可以有效减少烟气排放当中的有害物质，实现理想的净化效果。

[1]李振宇.干法净化技术在铝电解烟气治理中的应用[J].湖南有色金属，2010（1）：40-44.

[2]强春梅.提高铝电解烟气净化效率探讨[J].中国高新技术企业，2017（4）：21-22.

[3]严琰，车锦，吴长海.铝电解烟气干法净化的探讨[J].现代机械，2009（4）：43-45.