浅议A公司原材料采购成本控制策略优化

罗敏

【摘 要】降低采购成本是很多中国企业提高竞争力的关键。论文分析A公司采购成本管理存在的问题：供应商选择方法不当;产品的采购价格核算粗放，缺乏对价格的折扣管理，采购价格受原材料波动变化大;供应商绩效方法不科学。基于此，论文提出以下措施，建立科学的供应商选择体系，优化采购成本的核算模型;采用学习曲线、数量折扣策略来获取采购价格折扣;引入EOQ选择正确的采购时间、采购数量来控制波动的原材料成本;建立科学的供应商绩效管理体系。

【Abstract】Reducing the procurement cost is the key to improve the competitiveness of many Chinese enterprises. The paper analyzes the problems existing in the purchasing cost management of A company， such as the improper selection of suppliers， the extensive purchasing price accounting of products， the lack of discount management of prices， the large changes of purchasing prices for the fluctuation raw materials， the unscientific methods of supplier performance. Based on this， the paper puts forward following measures， such as establish a scientific supplier selection system and optimizing the accounting model of purchasing cost， using learning curve， quantity discount strategy to obtain discounting purchasing price， introducing EOQ to select the correct purchasing time and purchasing quantity to control the fluctuating raw material cost， and establishing a scientific supplier performance management system.

【关键词】采购成本控制;价格核算;采购折扣;供应商选择;供应商管理

【Keywords】  purchasing cost control; cost evaluation; purchasing discount; supplier selection ; supplier management

【中图分类号】F270                                          【文献标志码】A                                       【文章编号】1673-1069（2018）12-0047-02

1 引言

20世纪的企业竞争的实质是供应链的竞争。采购管理作为供应链中的基础内容，汇聚着大量的企业成本，采购成本控制是提高核心竞争力的关键。

2 理论基础

2.1 基于库存理论的采购管理

F.W.Harris在20世纪初从库存理论的开始研究采购的经济批量问题;Hariga 和 Gullu对批量订货这一理念进行了深化分析，把Harris的理论延伸考虑到了供应商的供應能力的变化性。

2.2 基于供应链理论的采购管理

1992年，英国供应链管理专家马丁·克里斯托弗Martin Christopher提出企业的竞争实质是供应链的竞争; 2005年，美国的班菲尔德（Emiko Banfield），提出战略采购;国内的著名代表马士华、林勇，陈志祥等认为采购管理要有战略合约精神和科学完善的物流系统;姜妍慧提出了四象限分类采购成本控制方法。

3 A公司原材料采购管理存在的问题

A公司的主要产品是门窗系统，目前面临着巨大的市场机遇，也有来自市场的巨大竞争压力。A公司材料的采购管理主要存在以下几个问题： 供应商开发和选择流程不严谨，缺乏科学的流程控制，在开发的过程中，以采购部门为主导，缺乏监督;采购价格的核算模式陈旧，没有随着市场的情况进行调整，导致采购价格的核算偏高，同时在核算完成以后缺乏对采购价格折扣的持续管理，采购价格受原材料市场波动影响比较大，缺乏控制;目前对供应商的绩效管理过于形式化，无法保证采购的质量和服务。

针对上述问题，对A公司的采购成本构成因素进行了分析，如图1所示。

第一，建立科学的新供应商开发选择流程。

供应商的开发流程包括三大主要步骤：寻源、验证供应商、确认供应商。

寻源：通过不同的渠道来寻找供应商资料，联系方式，通过定期参加展会、获得行业目录、网络搜索等方法来优化寻源。

验证供应商：需要建立一个可以综合验证供应商的模型，来一步步验证供应商的合格性。验证供应商的过程中，首先，引入供应商调查问卷SIS（Supplier Information Survey）来整合供应商的概况、公司财务状况、技术状况、质量状况等;再次，用BSC平衡计分卡（BSC，Balanced Scoreboard Card）来逐步验证供应商，主要从基本信息、产品价格、风险管理、产品交付、生产能力、质量控制、采购管理以及客户管理八大方面来进行评分评估供应商的综合能力，在评分过程中采用跨职能小组交叉评分法，确保评分的准确和客观全面性。同时，评分模型又对第一模块的评分指标进行了权重予值，这样确保整个BSC验证过程的完整和科学[1]。

确认供应商：对验证供应商这一步骤的结果的执行。往往更多体现为双方签订合同、文档，信息建立在系统。

第二，优化核价模型，提高采购价格核算的合理性。

首先，建立新的核价模型。将A公司的采购成本进行细分，建立模型P=∑（M，L，K，D，P），其中直接材料M;直接人工费用L;生产制造费用K;税费D;毛利P。同时，把行业毛利率引入该模型，进行供应价格的纵向和横向比较，发现差异，对于差异大的报价进行两次核算，督促供应商重新进行合理报价。

其次，引入学习曲线和数量折扣的方法以实现采购价格折扣。供应商在生产产品过程中取得了学习进步，这一部分由于学习进步而取得的利润的收益将由供应商全部获取。对这一理论的研究和运用，有利于A公司和供应商共同努力，分享由学习曲线得到的收益和生产率进步，从而实现成本节约。

数量折扣（Quantity Discount Analysis，QDA），是指根据供应商提供的价格，分析不同的数量所产生的增量成本，从而可以证实应用数量折扣的合理性。对原材料市场情况进行监控和追踪，以确定正确的采购时间和采购数量，从而优化采购成本。对原材料市场情况的监控主要可以通过了解生产价格指数（Producer Price Index——PPI），其是衡量工业企业产品出厂价格变动趋势和变动程度的指数，是反映某一時期生产领域价格变动情况的重要经济指标。关注采购经理人指数（Purchase Managers' Index，PMI），其是美国供应管理协会ISM商业报告中关于制造业市场的一个主要参数。通常采购经理人指数与金属需求指标密切相关，因而能被看作是金属需求增长率变化的有效指标。

在原材料市场价格低谷的时候，结合使用原材料预定（Material booking）的策略与供应商协议好稳定的原材料价格，避免波动，同时运用EOQ（Economic Order Quantity）的方法，计算出最优的采购经济批量。

最后，建立科学的供应商绩效考核系统，完善考核指标，提高考核的频率，将考核结果应用于实际的采购活动中，真正发挥考核的作用。

把供应商基本情况纳入考核指标，考核供应商的资质、设备人员情况、财务状况、EHS等;考核该企业供货能力的多元化、生产能力、技术力量等;产品价格、年度成本节约、折扣/返利力度;交货能力，不仅包括交货及时率，更细化到供应商供货的平均交期，对于A公司要求进行的交货时间的调整的服务反应能力。

将原来每年一次的绩效考核增加到每个季度一次。按评估的结果对供应商进行分级管理，并将考核结果通过QBR（Quarter Business Review）与供应商进行沟通。对于评估为C级的供应商，要求其持续改进;D级供应商要求淘汰;A级供应商和B级供应商给予更多的业务合作，从而真正有效督促了A公司供应商的改进和提高，确保了A公司采购质量。

5 A公司采购策略优化研究的结果和意义

新的供应商选择开发流程大大提高了A公司的新供应商开发的效率和准确，从而为后续采购价格、采购质量的保证提供了基础。新的核价模型的引入实现了年度新产品采购成本的5%的优化，也提高了采购的工作效率。运用学习曲线、数量折扣等方法，持续对采购价格进行折扣管理更是进一步优化了采购价格。通过对原材料市场情况的跟踪，在合适的时间点，对波动的原材料进行预订，实现了原材料价格的优化;经济批量采购策略的使用，降低了采购成本、库存成本。对现有供应商的绩效考核方式的使用，加强了A公司对供应商的采购质量的监督，形成了一个良好的优胜劣汰的系统，真正起到了对供应商的管理作用，保障了采购质量。

【参考文献】

【1】姜妍慧.采购成本控制[J]. 首席财务官，2014（01）：68-71.