锅炉压力容器的检测

2018-03-30 12:01刘玉芳
科技创新与应用 2018年9期
关键词:锅炉压力容器检测方法

刘玉芳

摘 要:随着经济快速发展,社会生产与人们生活有了全面的改善,锅炉已经被广泛应用到了生产与生活各个领域。锅炉是特种容器,在使用过程中需要严格管理、规范操作、科学检测,才能保证锅炉安全稳定运行,实现良好的经济效益。文章主要结合作者多年工作经验,并翻阅相关锅炉检测书籍,全面对锅炉使用危害和检测方法进行科学论述。

关键词:锅炉压力容器;事故类型;检测方法

中图分类号:TK228 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)09-0096-02

Abstract: With the rapid development of economy, social production and people's lives have been comprehensively improved, boiler has been widely used in all fields of production and life. Boiler is a special vessel. In order to ensure the safe and stable operation of boiler and realize good economic benefit, strict management, standard operation and scientific inspection are needed in the process of use. This article mainly combines the author's many years of work experience, and before and during the writing, the author reads the related boiler inspection books, so as to comprehensively carry on the scientific discussion on the use harm and the inspection method of the boiler.

Keywords: boiler pressure vessel; accident type; detection method

引言

锅炉是日常生产、生活中离不开的重要设备,只有全面保证安全运行,才能实现良好经济效益。锅炉在长期使用过程中,受到各种因素影响,往往会出现一些问题,这些问题得不到及时解决,将会埋下许多安全隐患,轻则损坏设备、重则会导致人身伤亡。也就是说,锅炉所产生的问题是正常现象,即使生产环境、设备质量再好,设计合理、运行操作规范,锅炉也会出现问题,因为这些问题是随着使用时间累积而出现的,在锅炉使用过程中,完美的锅炉几乎是不存在的,为了提高锅炉寿命、减少过程损坏,则需要严格进行检测,把锅炉自身存在的误差、缺陷降至最低点。实际检测过程中,会有一些隐患被忽视而隐藏,对锅炉运行造成严重危害,不及时排除掉,则会导致事态扩大,最终导致设备受损,影响运行。

1 检测中易出现的事故类型

锅炉检测过程中,会有一些共性问题,也有特殊问题,但是根据锅炉检测中出现的问题,我们可以分类如下:

1.1 设备设施缺陷

设备自身问题表现在质量上,主要是设备的强度、刚度不足、稳定性差、支撑件锈蚀开裂等,这些问题是设备的硬伤,需要严格检测才能确保质量;设备设施间及本身需要严格进行密封,但是有一些设备设施在安装过程中,出现管道、阀门泄露的问题,使锅炉蒸汽、热水、化学介质等扩散,影响了锅炉的安全性;设备进行检测时,没有良好的防护,比如检验平台标准不规范、脚手架没有安全措施、脚手架搭设支撑不够、防护距离不足等问题,往往会对检测结果造成影响,严重的还会导致人员坠落、烫伤、中毒,危及检测安全。

1.2 静电电磁辐射

检测过程中,需要严格做好防护,确保检测人员人身安全,锅炉设备技术复杂,一些部件带电,往往会操作不当出现漏电、静电、电火花等,形成非安全电压,导致人员受伤,另外,一些不合格的照明检验设备也存在一定的安全隐患;α、γ射线会形成高强度的现场辐射,如果控制不当,则会造成放射源丢失扩散,如果不能正确面对与解决,则很可能在操作过程中,出现触电、爆炸、人体损伤等事故。

1.3 高低温有毒物质危害

锅炉检测过程中,受到影响的因素较多,特别是高温蒸汽、热水运行设备、输送管道、高温炉膛、高温炉渣等,会对人体产生影响,而锅炉内部煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等也会产生大量有害物质,影响检测进度与效果;锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等会对检测人员造成灼伤、烫伤,使检测人员视力、呼吸道、皮肤受到一定的伤害。

1.4 环境空间因素

对锅炉进行检测,需要进入内部才能了解详情,而锅炉内部往往空间狭小,作业环境空间不足,时间一长,则会造成通风不良,使检测人员受到伤害,另外,锅炉内部空间通风方式不正确,也会导致缺氧窒息等问题的发生。

1.5 人为因素危害

人为因素主要是检测人员个人原因,对锅炉检测时,需要保证相关人员身体素质健康,而一些检验人员体力、听力、视力不达标,往往会出现错误判断;高血压、心脏病、晕高病也会影响到检测结果的精准性;检測人员的个人心理也非常重要,如果存在冒险、情绪异常等,则很容易指挥错误或者违法操作,对一些设备操作不当,也会形成危险,比如探伤操作、水压试验等往往操作不当会出现爆炸事故。

2 锅炉物理检测检验方法

锅炉检测过程中,需要专业人员严格标准做好检测,可以通过感官与仪器相结合的方式,对锅炉进行测量检查,同时,为了确保检测精准,还可以使用无损探伤提升检测效率,保证检测质量。

2.1 感官检验

人体感官是一种较为常见的方法,通过对外观目测,使用简单工具,就能够精准感知锅炉现有情况,相关人员感官发现钢板表面缺陷,及时得到解决。

2.2 锤击检查

可以使用专业的小锤敲击各部位,依据垂弹力、声音、振动等不同,判断锅炉金属是否存在裂纹、松动、腐蚀,对使用情况与焊缝质量做好正确的分析判断。锤击法发现金属有裂纹,则需要利用白粉对裂纹去向、长度检测,过程为用砂布把裂纹处金属表面打光,用10%~14%硫酸或硝酸溶液浸蚀,干燥后涂上一定量的煤油,停留20~30min,用白粉涂在裂纹附近,再使用小锤轻击,裂纹煤油透过白粉即可明显看到裂纹方向。

2.3 灯光检查法

锅炉内部亮度不够,可以使用灯光对内部进行检测,灯光检测主要是检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等,查看是否存在明显缺陷,进行检测时,利用灯光沿金属表面向里照射,腐蚀表面呈黑色斑点、鼓包部分发亮、凹下部位发暗、表面粗裂纹显示黑线,这种方法也被经常使用,效果良好。

2.4 钻孔检查

检查腐蚀钢板残余厚度的时候,需要进行钻孔,要保证孔径标准6~10mm,孔一定要保证钻透,这样就可以利用回形针对腐蚀残余厚度科学检测了。夹层裂纹深度检测非常重要,可以钻一个2~3mm,直径13mm的孔,对裂纹深入检测,为了提升检测效果,可以将检查孔加大,检测完成补洞恢复生产。

2.5 磁粉探伤

磁粉探伤能够精准分析出缺陷情况,对锅炉表面检测有一定益处,是表面探伤方法中最多见的一种形式,整体检测过程精准有效、灵敏度高。磁粉探伤能够对铆钉处钢板微细裂纹全面探测,有着良好的效果,随着技术不断发展,目前也能对管孔周围管板裂纹进行检测,整体效果良好。进行检测时,可把管头金属面和管孔板面打磨,通上电流后,喷洒磁铁粉,仔细观察各个部位变化情况,一般情况下,裂处会出现密集磁粉,形成明显的黑线,用这种方法就能够对裂纹去向、裂纹分布做出正确判断。

3 使用仪器设备检测检验

为了保证检测效果与质量,可以通过科学的仪器分析进行检测,避免出现误差,保证安全稳定性。

3.1 超声波测厚仪检查

超声波测厚仪是较为先进的检测仪器,在日常检测过程中,用途较广泛,也能取得良好的检测效果,保证了锅炉检测品质。进行检查时,主要是针对钢板厚度进行检测,通过声波振荡原理对厚度做出正确的分析与精准判断,超声波对厚度测量最佳范围1.5~99.9mm。为了保证检测效果,需要全面对被测表面进行清理,保证表面干净整洁,并用砂布或锉刀对检测部位进行打磨,用探头紧贴在事先磨光擦净的金属被检查部位表面,两者间需要用甘油抹好,避免出现空气进入的情况,影响检测结果。目前常用的仪表型号为DM-2,DM-3,UTM-1,LA-10,HCC-16,需要根据锅炉情况合理选择使用仪表仪器,提升检测效率与品质。

3.2 超声波探伤

超声波是特殊的波段,通过高于20000Hz的振動波,对物体检测,这种振动波能够产生非常强大的穿透、反射和折射能力,在锅炉检测过程中,较为常用,能够根据超声波变化情况,有效分析出物体情况,对检测内部和表面缺陷有一定的作用。携带式A型脉冲波探伤仪是最为多见的仪器,能够精准对锅炉缺陷长度、大小等做出定量定性分析,大大提升了锅炉检测能力与水平。

3.3 射线探伤

射线探伤也是一种多见方法,主要包括γ射线探伤和X射线探伤,两种不同的方法,有不同的作用,应该根据锅炉情况做出正确选择。γ射线和X射线能使感光胶片感光,所以,检测过程中,能够把明显缺陷显示出现,能够透视摄片的方法,看到缺陷程度。

4 锅炉检测基本要求

为了更好地提高检测效果,保证检测质量,需要严格遵循检测原则,确保锅炉运行安全稳定,检测时对技术与人员要求较高,需要注意几个问题:

4.1 检测人员要认真全面负责

为了保证检测效果与质量,要严格选择技术人员,确保检验整体质量,检测时,需要充分发挥技术工种作用,设备技术人员、容器安全技术人员和检验人员需要全面对检测结果负责,形成责任制,对各自检测部位签字确认,对每次检验完毕后的数据做好记录。

4.2 整改报告要精细精准

整改报告是对检测结果的认定,需要全面写出报告结论,提出整改的各项措施与方法,便于下一步维修维护。要对锅炉缺陷性能、位置、大小等进行描述,说明缺陷程度,进一步提出整改的方法与措施,措施内容要有消除发现缺陷的方法、时间;缺陷部位修补后期的检查时限;降低操作压力、调整锅炉温度的标准;安装特殊装置的监控。

5 结束语

随着我国工业生产规模的扩大,锅炉应用也越来越广泛,在生产与生活中起到重要的作用,只有全面保证锅炉使用安全,才能保证安全生产,锅炉使用过程中,要利用正确的方法,全面做好检验检测,及时发现隐患,消除不稳定因素,用合理科学的技术手段,实现锅炉安全稳定运行目标。

参考文献:

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[2]李建成.浅谈无损检测技术在压力容器中的应用[J].大科技,2011(17):3.

[3]刘志军,喻健良,李志义.过程机械[M].北京:中国石化出版社,2002:1.

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