煤制烯烃企业生产装置提高负荷浅析

白永伟 李和平 杨金龙

中煤陕西榆林能源化工有限公司

随着我国经济持续快速发展，新型煤化工产业已初具规模，煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制芳烃、煤制乙二醇等产业链已相对成熟，特别是作为替代石油生产低碳烯烃的煤制烯烃技术近几年迅速发展[1]。如何提高煤制烯烃企业的生产负荷，提高经济效益，成为人们关注的焦点。

1 中煤陕西榆林能源化工有限公司煤制烯烃项目一期简介

中煤陕西榆林能源化工有限公司(以下简称中煤陕西公司)煤制烯烃项目一期设计规模为180×104t/a甲醇、60×104t/a DMTO(Dalian Methanol to Olefin)、30×104t/a聚乙烯和30×104t/a聚丙烯，项目于2014年7月一次投料成功。工厂主要由气化装置、净化装置、甲醇装置、DMTO装置、烯烃分离装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置及C4综合利用等主要生产装置组成。采用美国GE公司水煤浆气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、中科院大连化物所甲醇制烯烃技术(DMTO)、美国ABB Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国Dow公司聚丙烯技术路线。中煤陕西公司煤制烯烃项目一期工艺流程示意图见图1。

2 提高煤制烯烃企业主生产装置运行负荷的措施

2.1 提高气化装置运行负荷的措施

气化装置的主要作用是将煤制成高压水煤浆，在气化炉内水煤浆与氧气在6.5 MPa、1 350 ℃左右的条件下发生不完全燃烧反应，生成以CO+H2为主要成分的粗合成气，并将粗合成气在洗涤塔中进行洗涤后送至下游净化装置。气化装置设计7套GE水煤浆气化炉，配套6套煤浆制备系统，每套气化炉设计日处理干煤1 500 t。……