电气设备故障分析与检修

吴洋

摘 要：随着自动化技术的日趋完善，电气设备在生产实践中被广泛的应用。为了提高工作效率，确保系统运行稳定，对电气设备的维护、保证设备运行的可靠性是设备管理的重要一环，而电气维修人员成为了排查电气故障的主要力量。确保在故障发生时能够及时查明原因并排除故障，使电气设备安全而又稳定地运行。

关键词：电气设备；电气故障；运行；检修

电气设备的广泛应用对我国经济的发展产生了极大的推动作用，但是在应用过程中，又会因为各种原因导致一系列故障的产生，从而影像正常生产工作。为了提高设备运行的稳定性，建立更加科学、系统、完善的故障诊断系统是相当必要的。这样不但可以提高生产效率，还可以减少经济损失。

一、电气故障的分类

电气故障即由于机械、自然、人为等原因造成的电气控制线路出现失控的现象，一般分为自然故障与人为故障。自然故障是电气设备在长期使用过程中，由于发热、老化等原因造成的故障；而人为故障往往是由于人为操作不当或操作过失引起的故障。根据电气设备的构成特点，可将常见故障分为三类：

（1）电源故障：电源缺相、电源相序改变导致极性接反、交直流混淆以及相线与零线接反等故障；

（2）电路故障：由于接线错误导致的断路与短路等故障；

（3）电气设备及元件故障：电气元件由于过热导致烧毁、由电气击穿或性能变劣导致设备不能运行等故障。

二、电气设备故障检修的原则

掌握了电气设备故障的分析方法之后，可以进行故障的排查了。排查故障时工作人员需要遵循一定的检修原则。

（1）先动口后动手：动手之前首先询问操作者此次故障现象。而对于没有组装图的情况，维修人员应一边拆卸，一边画草图，并作标记；

（2）先机械后电气：先确定机械部件无故障后再进行电气方面的检查；

（3）先静态后动态：先在未通电情况下用仪表判断按钮、热继电器、熔断器等器件的好坏，然后在通电试，听声音、测参数，判断故障；

（4）先清洁后维修：对不整洁的电气设备要先进行清洁工作，许多故障是由脏污导致的；

（5）先外围后内部：不要急于更换已损坏的元器件，要先确定外围电路正常后，再考虑更换损坏的元器件；

（6）先电源后设备：电源部分出现故障的概率占比非常高，因此首先检查电源会让检查工作更加效率；

（7）先故障后调试：对于故障与调试并存的设备，应先解决故障问题，然后再运行调试。调试必须要在设备线路正确的前提下进行。

三、电气设备故障的分析方法

对于电气设备故障正确的分析、判断可以达到事半功倍的效果。千万不要到达故障现场就乱拆乱测，从而形成人为的扩大故障。要养成良好的分析习惯，这样才能目的明确，迅速找到故障点。分析故障主要方法有问、闻、看、听、摸、拽。

（1）问：询问操作者设备发生故障前有无异样和以往的故障史；

（2）闻：周围是否有烧焦、过热等造成的异味；

（3）看：看类似于熔断器等是否熔断，元器件的触点是否烧熔；

（4）听：通电听一下电机、变压器、继电器等元器件运行时有无异常声音；

（5）摸：断电情况下用手触摸元器件外壳，判断其是否有明显的温升；

（6）拽：断电情况下用手拽一下接线部分，看是否有接线松动从而造成的接触不良。

四、电气设备故障的检修方法

（1）直观法：根据电气故障的外部表现进行初步检查。未通电时，看绝缘有无烧焦、连线有无松动或断线、器件有无损坏、触点有无灼烧、熔体是否烧断等；之后通电试车，在试车过程中要注意有无严重的火花出现、有无异常异味以及异常声音等，从而锁定故障部位。

（2）电压检测法：利用万用表交流电压档对电源与负载进行线电压及相电压的测量。在测量过程中要注意量程与正负极等要点。

（3）电阻检测法：利用万用表电阻档对线路的通断进行测量，或者利用兆欧表对绝缘进行测量。这种测量方法适合电器分布距离较大的电气设备，同时这种方法要求严禁帶电。

（4）电流检测法：电流测量法分大电流和小电流。大电流常用钳型电流表检测、小电流则用电流表或万用表串接在电路中即可。通过检测电路中的电流是否符合要求来判定线路的故障点。在测量时由于带电，因此需要做好绝缘防护，防止触电。

（5）短接法：比较常用、实用的一种检修方法。将怀疑故障点用导线短接，看其故障是否排除，也可以利用短接方法分段缩小故障范围，最终找到故障点。

（6）置换元件法：某些电气故障原因不易确定时，可以用置换元件的方法来替换掉可疑元器件，然后逐个置换，直到找到故障元器件。

五、结语

维修电工的职责是保证电气设备正常运行工作，对于实际中出现的各种故障排查起来没有一成不变的法则，要具体问题具体分析，随机应变，灵活应用。总而言之，处理电气设备故障首先要具有丰富的实践维修经验，在遇到复杂故障时能从容应对、高效解决；其次要选用合适的故障分析检修方法，从而准确查找故障原因，提高诊断效率，减少经济损失，确保电气设备平稳运行。

参考文献：

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