降低空分设备能耗运行实践

长孙峰，廖嘉锋

（广西柳州钢铁集团有限公司气体公司，广西柳州 545002）

前言

空分设备的能耗是一项重要的经济技术指标，它是一套空分设备各项指标优劣的一个综合体现，反映了空分设备运行的经济性。近些年，各空分单位对空分能耗越来越重视，但不同行业的生产模式对空分能耗影响很大，冶金行业由于工艺限制，外部用氧比较不稳定，氧气压力波动大，氧气放散时有发生，因此对于钢铁行业而言如何更好地降低空分能耗就显得更加重要。广西柳州钢铁集团有限公司（以下简称∶柳钢）现有空分设备6套，分别是40000 m3/h两套、28000 m3/h一套、20000 m3/h一套、15000 m3/h一套、6000 m3/h一套（其中6000 m3/h和20000 m3/h机组为外压缩，其他机组为内压缩），氧气产量和氮气产量为150000 m3/h，由于公司管控严格，认真开展降成本工作，经过几年的摸索，在降低空分设备能耗方面积累了一些经验。

1 根据用氧需求，合理组织开停机和减负荷生产

冶金行业，由于冶炼用气不均衡，管网压力变化很大，主要的原因有几个方面：一是设备故障导致波动大，比如高炉休风，转炉炉翼检修或铸机检修等。二是工艺条件决定波动大，转炉炼钢生产是不连续的，经常存在几个炉子同时停吹和同时用氧的情况。因此，及时地了解冶炼的生产变化对降低设备能耗，减少氧气放散率十分重要。柳钢气体公司根据生产情况，制定了严格的管理制度，调度每2 h与冶炼单位沟通一次用氧变化，根据冶炼生产情况及时调整，如果用气变化较大，超过4个小时，则通过开停机来调整；……