13Cr9Mo2Co1NiVNbNB钢电渣重熔工艺中试研究

巴钧涛 高建军 王少波 杨清海

(1.中国一重天津重型装备工程研究有限公司，天津300457；2.中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部炼钢厂，黑龙江161042)

电渣重熔钢锭具有组织致密、化学成分均匀等一系列优点，因此高附加值锻件产品国内外都采用电渣钢锭作为毛坯。13Cr9Mo2Co1NiVNbNB(简称FB2)材料作为火电新一代超超临界机组的关键部件，可使蒸汽温度从超临界的600℃提高到625℃，发电效率提高5%左右，CO2排放减少10%左右。制造FB2转子锻件所用的毛坯——电渣重熔钢锭是制约中国第一重型机械股份公司(简称中国一重)FB2材料开发产品的限制性环节，该材料电渣重熔难度极大，严重制约了我国FB2产品国产化的进程，只能依赖于进口。目前，国外建有大型电渣炉的企业如日本JSW、JCFC，韩国斗山重工，意大利FOMAS等企业均能生产高附加值的FB2电渣钢锭，其中意大利FOMAS和日本JSW实力最强，但制造技术也并不完全成熟，存在一定的废品率。国内建有大型电渣炉的企业对于FB2大型电渣钢锭，由于技术难度太大，且试验成本昂贵，均未对此进行尝试。中国一重目前正在全力开发FB2材质的电渣重熔冶炼技术，力争在短时间内达到FB2产品国产化的目标。针对FB2电渣钢锭重熔技术难题，本文主要从FB2材料简介及技术要求、母材冶炼研究和电渣重熔技术研究等关键技术进行论述。

1 材料简介及技术要求

1.1 材料简介

9%Cr系耐热合金的高温蠕变持久性能是根本要求，同时要保持较好的韧性。FB2材料中加入较多的Nb、V与C、N形成MX碳化物，加B(固溶硼)可提高持久性能。……