定盘零件的数控加工工艺分析

高梅

摘 要：定盘零件的作用是维持导向与支撑。加工包括车表面、铣凹槽、打孔、车螺纹、铣环岛等。定盘零件所采用FUNAC立式加工中心加工。分析装夹定位方式、夹紧方法、刀具的选择，确定加工参数，并对加工工艺规格进行设计。使用UG编程，并对定盘加工过程进行仿真。

关键词：定盘零件 数控加工 工艺分析

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）02（a）-0087-02

20世纪40年代为了满足复杂形状零件的加工工艺和开发自动化的加工技术，起源于航空工业的需要，开始研制数控机床。以前的数控编程和现在的编程差距越来越明显，现在主要依靠软件来编程达到高精度和高效率的作用。数控加工应用特定的相关的理论、方法和技术的实施，获得高效率和高质量的产品。数控编程技术日益发展，使数控加工工艺变得尤其灵活、智能化等。

1 产品介绍

工件的材料为45号钢，在经过淬火和回火条件下，材料的硬度为180～200HBW，并具有良好的机械加工性能。定盘零件在机械加工中很普遍的，但是有一些中间内部的加工要求与平时一些简单的盘类零件还是有区别的，中间环岛部分就是与其他普通盘类有所不同，该零件其中对孔的要求以及内部一些加工尺寸的要求很高。该零件的一些技术要求如图1所示。

1.1 沟槽表面的技术要求

直径在平面上的圆更严格的尺寸要求和粗糙度是Ra1.6通过步距两侧，两个螺纹的孔是间隔的75mm。

在槽内螺纹孔M18×2.5，顶部的倒梯形凹槽宽度所需的是80mm、60mm，倒角R20，以下方面的要求是56mm、36mm，倒角R8，侧表面R60。……