青钢7 m顶装焦炉配套焦罐车的设计*

2018-08-21 03:02:20宫文龙
机械工程与自动化 2018年4期

宫文龙

(太原重工股份有限公司 技术中心 ,山西 太原 030024)

0 引言

随着国家产业政策的调整,对焦化行业节能减排的要求越来越高。干熄焦[1]已经列为国家鼓励支持的技术之一,应该积极推广,干法熄焦替代湿法熄焦已成必然。2014年,太原重工股份有限公司研制出太重首台具有最新技术的7 m顶装干熄焦旋转焦罐车,并于2015年6月在青岛特钢投产。该设备是干熄焦成套设备中的关键设备,可一次容纳红焦31 t,是太原重工股份有限公司成功开启干熄焦EPC总包项目以来具有自主创新潜力的产品。目前,7.63 m顶装焦炉是全球最大的一种顶装焦炉炉型,容量大,配置高,造价昂贵,技术受国外知识产权的限制。而国内7 m顶装焦炉规模大,效益较好,是我国今后主要发展的新炉型。

7 m焦罐车运行在焦炉焦侧的熄焦车轨道上,车上焦罐用来盛装炽热焦炭,由电机车牵引到干熄焦塔下,自动对位后由提升机将焦罐提走,将红焦放置于干熄炉内与氮气进行交换,回收红焦热能[2]。本文主要从焦罐车的约束条件着手,进而对焦罐车细节设计乃至全局布置进行阐述。

1 对焦罐车的全局约束条件

1.1 焦罐容积的确定

根据土建设计院提供的焦炉参数,确定焦罐需容纳整孔焦炉的红焦量。根据焦炭的重量,初步确定焦罐容积,理论上,罐体容积应留有20%的富余量。

1.2 焦罐车外形尺寸的确定

首先焦罐车外形尺寸需满足焦炉断面的尺寸要求。根据焦罐车与焦侧操作台距离不小于200 mm的要求确定整车宽度,从而确定提升六角梁的宽度,最终确定焦罐的直径;……

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