HEESS淬火压床与双推盘炉的联机开发

■ 刘胜勇

扫码了解更多

1. 概述

在信息时代，齿轮等热处理工艺会更加充分利用计算机技术，使热处理生产管理、工艺过程控制、工艺设计与质量预测分析实现高度数字化和智能化。综观国内外汽车齿轮、薄壁类零件热处理工艺与装备技术的发展，总体将朝着高品质、低能耗、环保、智能化方向发展。我公司已列入年度固定资产投资的两台德国HEESS淬火压床迫切要求按期高效稳定地投入使用。从动锥齿轮压淬只是两条STKES-60型双推盘式渗碳压淬、直淬生产线（下称双推盘炉）中的一个环节，HEESS淬火压床与国产Y9050B淬火压床有着本质区别。只有进行HEESS压床与双推盘炉的联机开发，方可实现两条双推盘炉内气体渗碳和直接压淬（模压限形淬火）的全自动生产动作。

2. 方案设计

在图1所示双推盘炉西线中，4台Y9050B压床均位于压淬取料机械手的同侧，安装HEESS淬火压床时，需去掉1号、2号Y9050B淬火压床，将其装于两者中间位置。在双推盘炉东线中，两台Y9050B淬火压床位于压淬取料机械手左右两侧，安装HEESS淬火压床时，仅需去掉左侧Y9050B淬火压床，将其装于原位置即可。基于上述这两种情况，项目组实地调研后，一致认为：HEESS淬火压床嵌入双推盘炉东西线，均要解决如下三项关键问题。

图1 西侧STKES-60型双推盘式渗碳压淬、直淬生产线的平面布局

（1）HEESS淬火压床与双推盘炉的交互信号对接，实现双推盘炉侧全自动控制从动锥齿轮的压淬任务。

（2）HEESS淬火压床在MP370侧位置数据重设。因装料、卸料用悬臂机械手的各个停止位置是在操作控制台MP370侧预先设定并送入S7-400PLC内的，故悬臂机械手无法在HEESS淬火压床的工作上方停靠。……