粮油企业设备维护管理模式

陶守军

自古以来，粮油事关民生问题，我国的国产粮油企业起步较晚，规模效应不是很明显，同时相对管理方法和模式處于一个相对摸索阶段。其中粮油企业中榨油厂有存在浸出防爆车间，车间内含有工业正已烷，其化学理性为挥发和易爆，进而要求其设备的稳定性和可靠性更高；现有的一些设备管理模式已逐步不能满足现在企业发展的需求，是影响粮油加工企业发展的重要因素之一。粮油加工企业机电设备的维护管理模式的探索和研究显的至关重要，制定出一套适合相关企业的可靠性设备管理模式将会给粮油行业带来更好的发展和经济效益。

粮油加工企业现有设备维护管理模式介绍

大型粮油加工企业的机电设备的管理和维护是确保粮油加工过程中稳定运行，提升效益的主要手段和重要管理工作之一，目前现阶段粮油企行业比较主流的几种维修管理模式为：

（1）计划性维修，顾名思义就是根据设备的运行状态和故障特性结合实际的时间和周期制定一套设备维修计划，通常具体细分到年度、季度、月度的设备全面维护保养计划，它是粮油企业设备管理的重要组成部分，但是长期运营下来通常会发现存在部分问题：①计划制定存在不确定性；②执行过程中存在大量浪费现象；③相对维护工作量较大，人员力量不足，部分计划执行不彻底；④故障依然存在，不能很好的彻底的消除故障。

（2）预防性维修，主要是指设备没有发生故障或尚未造成损坏的前提下即展开一系列维修的维修方式，通过对产品的系统性检查、设备测试和更换以防止功能故障发生。预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化，它按预定的时间间隔或按规定的准则实施维修，包括保养、使用检查、功能检测、定时拆修和定时报废等维修工作类型。

改进我国粮油机电设备维护管理模式的建议

首先通过粮油企业的故障类型进行收集分析对比如表1- 1，通过对比分析相关的因素分析，改进现有的粮油机电设备管理模式，加强粮油加工企业的机电设备使用和维护的管理，粮油加工企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，建议从以下几方面进行思考：

（1）进一步完善机电设备的管理制度和要求，包括三级点巡检、定期维护和计划维护相结合的基础机电设备管理模式。粮油加工企业应根据自身特点和所有设备特点以及一些防火防爆的工作环境的特点，制定一套适合企业的机电设备管理模式，积极的利用5S管理和TPM管理的辅助模式和先进理念和方式进行机电设备模式管理。健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维护、预防维护、计划预修和状态维护等合适的维护方式，逐步形成具有粮油特色的科学的新型维护管理模式。

（2）建立和完善粮油机电设备管理台帐，对重点设备和重点仪表仪器等直接影响企业生产的稳定的机电设备进行分级和分类进行管理，依据重要程度进行ABC进行分类，重点把握A类设备，平衡B类设备，做到优化设备管理结构有效控制维护费用同时能够做到设备的可靠性维护。

（3）运行相关行业先进的技术手段和科技方法，借助于监测仪器仪表等硬件实施，比如通用的一些振动在线检测系统，和温度在线分析系统等大力开展预知维护。预知维护是一种非常好的维护管理模式，运用得当会带来粮油企业的较大经济效益，对粮油机电设备的维护管理从时间维护逐步过渡到状态维护模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

（4）建立和完善粮油机电设备维护管理软件系统，通过实现计算机辅助维护管理。由计算机完成维护数据的收集、分析、处理，并对维护计划做出预测和决策。避免人员的疏忽大意造成重要的设备维护的遗漏，同时减少人员的工作强度，优化设备管理的方式，也是机电设备智能管理模式的一个系统方向发展。

通过某粮油企业初步改进实施后相关机电设备管理带来的一些成果见表1- 2

基于我国粮油加工行业的整体机电设备管理尚处于工业技术领域中的中等水平，这就给了我们一个很大的提升空间。同时粮油行业机电设备维护先进的管理模式需要我们积极探索和研究，依据行业特色和日益增长的需求为粮油企业的发展和壮大探索出一套更符合企业实际需求的一套管理方式，同时提供更有力的技术保障，为国内粮油加工企业带来更多的效益和提供更多的服务。