机械设计加工中应注意的几个问题分析

皮远荣

摘 要 社会科技的不断进步促进了机械加工的不断深化和发展，目前众多机械加工的研究也不断推进，但是在机械设计和加工过程中依然存在众多的问题需要解决。针对机械加工的不同阶段存在的问题，提出不同的解决方案。本文对机械加工设计过程中的材料选择和产品质量以及加工完成之后的调试进行分析，针对这些过程中需要满足的条件和目前存在的问题进行具体分析，提出相应的解决对策。

关键词 机械设计 材料選择 质量检查 应对策略

0引言

在人类经历第二次科技革命之后，各个行业的科技不断的发展和进步，尤其是机械加工和信息技术。机械加工作为衡量科技水平的重要指标，已经成为现阶段科技领域重要部分。面对各种各样的机械加工产品，要想能够在市场中的占有一席之地，就需要保证产品的质量，同时在同样价格的基础上提升产品的性能，这就需要在机械加工设计过程中对各个设计和加工的环节加以完善和提升，对各个环节中存在的问题进行解决，同时发现加工设计过程中潜在的问题，对这些问题加以重视并且进行解决。

1机械设计过程中的基本问题

1.1材料的选择

机械加工过程中首先需要进行加工的材料进行选择，材料的选择决定了产品的质量和性能以及机械加工的成本，在进行材料选择的过程中应该注意以下几个主要的问题，首先需要注意产品使用性能的要求，对于不同产品的使用性能应该选取不同的材料进行，根据产品使用性能的要求进行不同材料的选择。其次，需要注意设计过程中的工艺性能，对于加工过程中的技术和要求对材料进行认真选择，包括加工过程中需要切割和加热的过程都需要对材料加以选择。一般进行材料的选择方法包括根据产品生产周期的成本以及在加工过程中的制造方法进行材料的选择。

1.2产品的标准化

一般在进行机械加工设计的过程中都有具体的标准，将产品根据标准化的方法进行生产可以避免很多的问题，对于产品的标准化，需要针对性的进行分析，包括统一的零件和加工技艺，对零件的尺寸以及结构要素和产品的主要性能。对于产品的标准化来说，需要在设计阶段就进行设定，并且需要根据市场的需求进行改进，标准化的产品设计和生产都可以帮助企业节省成本并且能够保证和产品的主要性能。主要的要求如下表：

2机械设计加工过程中存在的问题

2.1加工过程中对产品的表面质量难以控制

机械设计加工过程中需要注意的一个部分就是加工过程中对产品的表面质量难以控制。在进行加工的过程中，需要对材料进行切割和打磨，表面的质量主要决定于使用的材料以及切割的技术，而且在进行加工的过程中需要对加工的产品尺寸进行计算，倘若切割工艺不够完整或者材料的剩余就会导致产品的表面不够光滑，造成产品表面质量的不合格，进而导致产品的整体质量下降。

2.2针对具体的产品加工精度不够

产品的加工精度在机械加工过程中占据中重要的地位，但是产品的加工精度往往难以控制，在加工过程中有众多影响加工精度的因素，首先是在加工过程中采用相近的加工工艺造成误差，在生产过程中需要对加工工艺进行不断的调整和整理。其次在加工中加工的车床和切割的切口也会造成误差，长时间的使用导致刀具有所磨损，而且加工过程中机器会不可控制的发热，造成加工精度的偏离。基于此种情况，该类误差不能完全的消除，需要在加工过程中针对性的进行误差产生的原因分析，最大程度的保证产品的加工精度。

2.3生产的产品性价比存在缺陷

机械设计对机械加工起到指导性的作用，一般在进行加工的过程中，首先需要对机械设计进行充分研究，对存在的问题进行分析，但是在实际的生产过程中存在忽略，在生产中需要对设计过程中重要的部分进行加工技艺的分析，这部分的缺乏就会导致整体的产品性价比不能达到预期的设计效果，在进行生产之前需要细致的进行机械设计的研究和分析，保证产品的预期效果。

3针对机械加工过程的问题解决对策

3.1对加工的工序进行合理设定

在进行产品的加工过程中，针对性的进行产品的工序进行设定，对于需要进行加热切割的产品，需要先进行加热，加热完成之后进行切割，对切割的工序进行具体参数的设定，保证切割工艺的完整性和合理性。此外，对于产品的成形，也需要有具体程序的设定。所以，在进行机械加工过程中需要科学合理的进行工序的设定，保证产品达到预期的效果。

3.2注意加工过程中机器设备的温度和参数设置

在进行机械的加工过程中需要针对性的完成加工的程序，首先机器在加工的过程中会随着产品的加工发热，影响产品的准确性，所以需要格外的注意机器的温度，做好散热的工作。产品在切割的时候，对参数的设置要精确无误，随时对参数进行校准。此外，切割过程中刀具的切割准确性也要时刻关注，最大程度达到产品的预期效果。

参考文献

[1] 王庆成.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用，2014.

[2] 曹建松.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技论坛，2017.