乳制品加工过程中质量控制的方法探讨

□ 郭 胜 维维食品饮料股份有限公司

乳制品是人们日常生活当中的重要组成部分，所以，乳制品安全对人们的健康以及安全将会产生直接影响。基于此，需要在乳制品加工过程中加强质量工作，通过质量工作的展开，能够将各环节加工工作进行有效控制，同时保证各环节工作质量过关，这样才能保证乳制品质量。但是，从目前乳制品加工质量控制过程中不难看出，在其中仍然存在许多问题。此类问题需要尽快解决，从而为人们的健康提供保障。所以，本文将针对乳制品加工过程中质量控制的方法等内容进行相应阐述。

1 乳制品加工过程中质量控制的重要作用

在乳制品加工过程中，通过对质量的控制，可以及时发现在加工过程中存在质量问题或者不足。针对问题给出有效解决措施，避免问题影响范围进一步扩大[1]。如果在乳制品加工过程中，没有展开相应的质量控制工作，那么在其中存在的质量问题，或者存在质量问题的乳制品无法被及时发现，一旦经过销售流入消费者手中食用，那么很有可能会对消费者的健康造成影响，也会对生产厂家，以及相应企业的发展、形象产生影响。因此，通过质量控制工作将问题扼杀在摇篮当中，不仅可以创造更多经济效益与社会效益，同时也可以为人们的健康提供保障。

2 乳制品加工过程中的质量问题

2.1 原料乳问题

乳制品在加工过程中产生质量原因的一个主要问题是原料乳质量问题，原料乳质量在很大程度上对乳制品产品质量会产生直接影响[2]。没有污染的、健康的原料乳是乳制品的前提保障。影响原料乳质量因素有许多，比如，乳牛生活环境、乳牛自身身体情况等。除此之外，挤奶器具等也将会对原料乳质量产生影响，挤奶器具容易受到微生物或者杂菌的影响，从而对原料乳质量产生影响，进而对整个乳制品的质量与安全造成威胁。

2.2 设备问题

在乳制品加工过程中，会使用相应的设备设施，设备设施的清洁性等将会对乳制品质量产生影响。比如，在对设备进行消毒时，没有严格按照相应的消毒流程展开。这一问题的产生，将会造成设备设施消毒不到位，导致在设备当中存在细菌等[3]。将其应用在乳制品加工过程中，不仅会对乳制品口感产生影响，而且在乳制品产品当中将会滋生微生物或者出现褐变物。基于此，为使乳制品质量得到保障，需要及时做好设备设施消毒工作，同时要保证在消毒时，能够严格按照相应的消毒流程展开。

3 乳制品加工过程中质量控制的方法

3.1 加强原料乳质量控制

如果想要使乳制品质量得到保障，那么需要从源头进行质量控制。也就是说对整个原料乳的生产环境进行有效控制，在原料乳的收购过程中，要对原料乳的大环境展开分析与研究工作，同时还需要对原料乳进行及时检测，通过检测可以明确原料乳的营养物质是否符合相关规定与标准。如果原料乳不符合规定，那么将禁止收购[4]。原料乳收购完毕后，要及时清除其中的杂质，首先可以展开初筛工作，与此同时，针对许多生物细胞以及微小杂质需要做好相应处理工作，针对此类物质的处理，可以采取净乳离心机方式进行净化。原料乳在经过加工之后，需要及时展开相应的加工工作，如果无法立即进行加工，那么需要将其储存，储存温度需要符合相应标准，通常情况下需要在4 ℃以下。在原料乳的储存过程中，需要工作人员定时搅拌原料乳，在最大程度上避免脂肪上浮结块问题的产生。

3.2 加强设备清洗

由于生产设备是影响乳制品质量的一个重要因素，因此，为保证乳制品质量需要及时做好消毒工作以及清洗工作。在对生产设备进行清洗时，需要将清洗液的浓度控制在有效范围内，因为，清洗液的浓度不同对设备清洗的影响也存在不同。基于此，需要根据设备实际情况，选择最为适合的清洗液浓度。如果使用碱液对设备进行清洗，那么需要根据设备对浓度进行合理调配，如果使用酸液对设备进行清洗，那么需要尽量选择酸度较低的清洗液。与此同时，在展开设备清洗工作时，需要对清洗液流量与速度进行控制，因为流量与速度也会对设备的清洗质量产生影响。一旦在清洗过程中，清洗液流量过大，那么设备将会承受较大压力，容易造成设备的损坏[5]。如果在清洗过程中，清洗液流量较小，那么设备将无法清洗干净，达不到应用的清洗效果。除此之外，针对设备的清洗时间需要进行有效把控，因为清洗时间会对设备的清洗效果与质量差生直接影响。在设备清洗过程中，如果清洗时间较长，那么将会造成设备的损坏，清洗时间较短那么达不到清洗效果。设备在使用过程中，还需要加强监督与管理，保证设备能够安全稳定运行，充分发挥自身最大价值与作用，为乳制品加工生产工作提供便利。在最大程度上避免设备原因，造成乳制品质量问题。

3.3 强化包装管理

乳制品包装也同样会对乳制品质量产生影响，因此，在对乳制品进行包装过程中，需要对包装的类别进行有效控制。保证不同类别的包装能够应用在适当的乳制品当中，才能使乳制品质量得到保障。通常情况下，针对乳制品的包装，会有相应的包装体系。比如，高档包装，高档包装包含塑杯、利乐包包装以及ESL包装等。物有所值包装，物有所值包装包含利乐枕包装以及无菌塑料袋包装[6]。大众化包装，大众化包装包括塑料袋包装、瓷瓶包装等。在实际包装过程中，并不是越高档的包装越好，而是需要结合乳制品实际情况，选择最为适用的包装。

3.4 加强加工工艺质量控制

将乳制品加工工艺作为切入点，是保证乳制品质量的重要方式。针对整个乳制品加工生产环节的关键部分以及关键点进行有效控制，然后通过与指导性文件的有机结合，保证各个生产加工工作的顺利展开。生产设备是乳制品加工的关键与重点，因此，需要为生产设备创造良好环境，这样可以使得生产设备能够在良好的环境当中运作，保证乳制品加工质量与加工安全。针对生产设备的运作环境，需要及时做好监督与管理工作。与此同时，在生产加工过程中，需要严格按照相应的标准与规定展开，这样才能在最大程度上避免因为操作流程不当，带来严重的质量问题[7]。针对每一道工序的参数以及特性等进行明确，同时在生产加工过程中，需要根据工艺特性与工艺参数，展开相应的对比与监控工作。在实际监控过程中可以采取不同监控方式，比如仪表监控方式以及监测点监控方式等。通过对加工工艺的质量控制工作，可以使乳制品质量得到保障。

4 结语

乳制品加工过程中的质量问题，是乳制品生产中的重点问题与关键问题。因为，需要相关工作人员肩负起自身责任，针对加工过程中的质量问题需要及时做好分析与研究工作，从而针对其中存在的质量问题，以及相应的影响因素，给出有效解决措施，从而为我国乳制品行业的更好发展提供保障。