燃煤电厂脱硫主塔氧化风完全失去的影响和预控措施

杨俊强，杨晓飞

(国电驻马店热电有限公司，河南 驻马店 463000)

1 机组概况

某热电厂为2×330 MW亚临界燃煤供热机组,每台机组各配置1套脱硫装置，采用单塔双循环石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉设计最大连续蒸发量(BMCR)工况下的100%烟气量，石灰石制浆系统、石膏脱水系统为2套脱硫装置公用。在进行单塔双循环超净排放改造后，吸收塔有4台浆液循环泵，吸收区加料槽(AFT)塔有2台浆液循环泵，吸收塔和AFT塔均采用2台氧化风机(1运1备)，加快吸收塔内的氧化反应[1]，达到高效脱硫的目的，保证燃煤机组出口烟气SO2质量浓度达标。

2 工艺简介

烟气经布袋除尘器处理后通过引风机进入烟气脱硫(FGD)装置中的吸收塔逆流向上，与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的 SO2，SO3，HCl，HF 等酸性成分被吸收。烟气进入吸收塔首先与下循环喷淋出的浆液接触，经洗涤冷却后去除一部分 SO2，反应后的烟气经过收集碗导流叶片进入上级循环区进一步反应，SO2几乎全部去除，最后再连续流经3层(1层平板式、2级屋脊式)除雾器除去所含雾滴排入烟囱。整个脱硫过程分2级完成，收集碗将脱硫区分为上下2个循环回路，下循环为吸收塔、下循环泵、喷淋层，上循环分为收集碗(集液斗)、AFT、上循环泵、喷淋管。

该工艺系统特点如下[2-5]。

表1 脱硫装置主要设计参数Tab.1 Main design parameters of the desulfurization device

(1)FGD烟气入口与烟囱之间未设置旁路烟道。

(2)SO2吸收系统包括原吸收塔4层喷淋装置、AFT塔2层喷淋装置和1套二级除雾器，每层喷淋装置对应1台浆液循环泵。……