精细化工生产企业的安全管理对策

李春静

(河北化工医药职业技术学院 化学与环境工程系，河北 石家庄 050026)

安全是保障社会经济稳步前行的关键所在。现阶段，由于化学材料本身具备一定的危险性，在精细化工生产企业的运行过程中，安全事故时有发生，给精细化工生产企业工作人员的生命安全带来了严重的威胁。与此同时，安全事故的发生，也会造成精细化工生产企业的停运，进而导致企业运营成本的过度损耗，不利于精细化工生产企业的长远发展。因此，为提升精细化工生产企业的经济效益，降低安全事故的发生概率，精细化工生产企业应加强对安全管理工作的重视，提升自身的安全管理意识，全面保障精细化工生产企业运行环境的稳定，为化工行业提供稳定的新型化工材料供给，推动社会经济的飞速发展。

1 精细化工生产企业安全管理工作的重要性分析

精细化工生产企业的经营方式是通过生产精细化学品获取利润，在精细化学品的生产过程中需要利用大量的化学材料[1]。由于化学材料大多具有易燃易爆特性，在利用过程中极易引发安全事故的发生，严重威胁附近工作人员的生命安全。因此，精细化工生产企业对生产工艺、生产环境及其生产人员综合素质的要求较高，这就体现了精细化工生产企业安全管理工作的重要性。精细化工生产企业安全管理工作的高效开展，可以帮助精细化工生产企业管理人员，及时发现造成安全事故发生的重要因素，为精细化工生产企业安全管理工作的开展提供正确方向的指引，协助安全管理人员对企业运行过程中的安全隐患进行预防和排除，提升精细化工生产企业运行中的安全系数，进而为精细化工生产企业的安全运行保驾护航。

2 精细化工生产企业安全管理工作中的不足之处

2.1 企业工作人员的安全意识不足

现阶段，国内精细化工生产产业虽然取得了一定的成效，但仍未成熟。精细化工生产企业仍缺乏对先进管理理念的认知，导致企业各项管理工作的开展仍存在一定的问题，其中就包括安全管理。首先，在精细化工生产企业的运营过程中，企业高层领导过于重视企业经济效益的增长，对安全管理工作的关注力度不强，安全意识较为淡薄，导致企业安全管理工作的开展得不到企业高层领导的支持；其次，精细化工生产企业管理人员的工作内容较为复杂，受企业高层领导影响，企业管理人员将更多的精力投入到其他管理工作中去，精细化工生产企业安全管理工作的开展缺乏相应人力资源的支持；最后，由于精细化工生产企业高层领导对安全管理工作的不重视，精细化工生产企业中缺少安全知识的宣传，导致企业基层工作人员的安全意识不足[2]。

2.2 企业的安全管理体系不够健全

在精细化工生产企业的运行过程中，企业安全管理工作的开展仍缺少完善安全管理体系的指引，导致安全管理工作的开展效率低下，无法实现对安全隐患的有效控制。首先，在精细化工生产企业规章制度的编制过程中，由于编制人员对企业安全管理工作的认知不足，导致编制的安全管理制度，与精细化工生产企业安全管理工作的实际需求不相适应，无法为企业管理人员的工作提供正确方向的指引；其次，精细化工生产企业中安全管理部门的冗杂，导致安全管理工作流程较为复杂，严重影响企业安全管理工作的执行效率，企业安全管理工作的开展进程缓慢；最后，企业安全管理工作的开展缺少必要的监督机制，企业管理人员在长期工作中已经形成一定程度的职业倦怠，工作效率逐渐下降。再加上缺乏必要的监督，为降低自身的工作压力，对安全管理工作的执行力度不足。

2.3 企业的安全管理工作方式落后

由于精细化工生产产业的起步时间较晚，企业安全管理人员缺乏先进管理经验的指引，采用的工作方式仍处于较为落后的状态[3]。首先，现阶段，精细化工生产企业的生产设备大都依靠从国外引进，由于国内外科技水平的差异，精细化工生产企业管理人员对生产设备的认知不足。再加上国外的科技封锁政策，导致企业安全管理工作的开展缺少先进管理经验的指引，精细化工生产企业安全管理工作方式较为落后；其次，精细化工生产企业管理人员的安全防范意识不足，自身对安全知识的掌握程度较低，对于企业运行过程中出现的安全问题，无法及时进行解决，导致安全事故的影响范围不断扩发，加剧了精细化工生产企业的成本损失；最后，精细化工生产企业的管理方式较为单一，对新技术、新设备的应用程度较低，导致安全管理工作的开展缺乏与时代的融合。

2.4 企业缺少对工作人员的安全培训

由于精细化工生产企业生产过程的危险性，对基层工作人员的要求较高。但是，在精细化工生产企业的运行过程中，普遍存在基层工作人员安全意识不足的现象。究其主要根源，在于精细化工生产企业缺少对工作人员的安全培训引起的。首先，企业缺乏完善的培训机制，导致部分工作人员未经过基础技能培训，对生产设备的操作规范仍未有较好的认知，便已进入工作岗位，给精细化工生产企业的运行埋下了一定的安全隐患；其次，部分精细化工企业开展培训工作时，为将安全知识纳入培训内容中，导致基层工作人员安全知识的缺乏，对于突发的安全事故无法利用相应的安全知识保障自身的安全；最后，精细化工生产企业中工作人员的流动性较大，企业管理人员对于临时工的安全培训工作不够重视，导致安全事故的发生几率较大。

3 精细化工生产企业安全管理工作的应对策略

3.1 提升企业管理人员的安全意识

为保障精细化工生产企业安全管理工作的高效进行，应努力提升企业全体工作人员的安全意识[4]。首先，精细化工生产企业高层领导应坚持"以人为本"原则，加强对安全管理工作的重视，加大对安全管理工作的资源投入，为精细化工生产企业安全管理工作的开展提供坚实的物资保障；其次，企业高层领导应对管理人员进行安全知识教育，提升管理人员的安全管理意识，组织安全意识较高的人员进入管理队伍，为精细化工生产企业安全管理工作的开展提供充足人力资源的支持；最后，精细化工生产企业应在企业内部大密度的布置安全宣传标语，潜移默化中提升基层工作人员你的安全意识，提升安全管理工作在基层工作人员中的影响力，鼓励全体员工参与到安全管理工作中去。

3.2 建立健全企业的安全管理体系

为向管理人员安全管理工作的开展提供标准化的指引，精细化工生产企业应建立健全安全管理体系。首先，精细化工生产企业高层领导应加强对新知识、新理念的学习，为自身安全管理体系的构建提供先进管理理念的指引，结合企业运行中安全管理工作的实际需求，制定出符合企业发展实际的安全管理制度，并加强对安全管理制度的宣传；其次，精细化工生产企业应制定相应的安全管理工作监督机制，从而实现对企业安全管理人员的有效威慑，对安全管理人员的工作行为进行有效的规范，保障安全管理工作可以得到充分的贯彻落实；最后，精细化工生产企业应施行岗位责任制，明确划分各岗位的工作职能及其应承担的责任[5]。一旦发生安全事故，可以实现对具体责任人的有效追责。

3.3 创新企业的安全管理工作方式

为提升安全管理工作人员的工作效率，保障企业安全管理工作与时代发展需求的融合，精细化工生产企业应对传统的工作方式进行创新。首先，精细化工生产企业安全管理人员应加强对生产设备的研究解析，提升自身对生产设备的认知，为自身安全管理工作的开展找寻正确的创新路径；其次，精细化工生产企业安全管理人员应加强对新技术的学习，提升自身的安全知识储备，对于企业运行过程中出现的安全隐患，可以采取相应的整改措施，实现对安全风险的有效规避，保障精细化工生产企业运行过程中的安全；最后，精细化工生产企业安全管理人员应加强对新技术、新设备的应用，实现对安全管理工作的实时监督，提升安全隐患的发现效率，为安全管理工作的针对性开展提供方向指引。

3.4 加强对企业工作人员的安全培训

为降低安全事故的发生概率，保障精细化工生产企业的高效运行，企业管理人员应加强对企业工作人员的安全培训[6]。首先，精细化工生产企业应制定统一的设备操作流程，为工作人员的操作行为提供标准化的指引，降低因人为原因造成安全事故的发生概率；其次，精细化生产企业管理人员应将安全知识纳入岗前培训内容之中，从而提升基层工作人员的安全意识，充分发挥基层工作人员的主观能动性，自主地参与到安全知识的学习中去，提升安全知识培训的效果；然后，企业应定期开展安全知识分享活动，巩固基层工作人员对安全知识的掌控程度，提升基层工作人员面对突发状况时的紧急处理能力；最后，精细化工生产企业应根据基层工作人员的安全意识，合理的分配其工作岗位，对于安全意识较差的员工应将其配置于安全系数较高的岗位。

4 结语

综上所述，为保障精细化工生产企业安全管理工作的贯彻落实，企业高层领导应加强对安全管理工作的重视，借鉴其他国家的先进管理经验，利用先进的安全技术对自身的安全管理工作进行优化改良，建立健全安全管理体系，加大对安全知识的宣传教育，鼓励全体员工参与到企业的安全管理工作中去。