低低温电除尘器运行分析与控制策略

2019-06-14 07:57何德明
资源节约与环保 2019年5期
关键词:阳极板省煤器电除尘器

何德明

(广东惠州平海发电厂有限公司 广东惠州 516363)

引言

低低温省煤器是通过吸收锅炉排烟余热,从烟气中回收的热量进行二次利用加热凝结水,排挤汽轮机抽气,使排挤的抽汽在汽轮机中多做功,提高机组经济性。同时,在空预器和静电除尘器加装低低温省煤器后,降低排烟温度,烟气体积量降低,静电除尘器比集尘面积相对提高,烟气中的飞灰比电阻相对降低,原有的静电除尘器不做改造,增设低低温省煤器后进入静电除尘器的烟气参数变化,可以提高除尘器效率[3]。另外由于烟气温度在酸露点温度以下,烟气中的大部分SO3冷凝形式硫酸雾,黏附在粉尘上被碱性物质中和,随飞灰在电除尘器中一同去除。低低温省煤器具有提高机组经济性和提高除尘效率等优点,所以在国内得到广泛推广应用。安装低低温省煤器后,由于静电除尘器的烟气温度在酸露点温度以下运行,所以被行业称为低低温电除尘器。

1 平海电厂系统概况

1.1 静电除尘器概况

平海电厂两台1000MW超超临界燃煤机组,每台炉配两台BE型三室四电场静电除尘器。阳极板采用BE型结构,阴极线采用针刺线(一、二、三电场)结构和螺纹线结构(四电场),电除尘本体内每个电场均采用小分区供电,每台电除尘器配12台硅整流变压器,每台炉共24台整流变压器。两台电除尘下设48个灰斗、省煤器8个灰斗用于粉尘收集。绝缘瓷套的保温箱和灰斗采用电加热方式。振打采用顶部电磁锤振打装置。电除尘器本体安装在送风机与引风机之间。

1.2 低低温电除尘器配套改造

2014年平海电厂在1号机组的空预器之后、电除尘器烟气入口前段增设了低低温省煤器装置,低低温省煤器出口烟气温度由原来的130℃左右降低至85℃左右。为了适应烟气参数变化对低低温电除尘器的影响,做了相应的配套改造。

(1)增设低低温省煤器改造后,第一电场烟尘浓度增加,为防止电晕封闭,电除尘器第一电场6台硅整流变压器更换为高频整流变,其他电场整流变不做改造。

(2)电除尘器在低低温烟气工况下时,由于烟气温度的降低,保温箱原来的电加热功率不能满足要求,为了避免绝缘瓷套结露[2],因此在绝缘瓷套的保温箱内增加电加热器。

(3)在低低温烟气工况下时,收集掉入灰斗灰的温度比常规电除尘器时的温度低,流动性变差,因此在灰斗外壁增加电加热器。

1.3 低低温电除尘器运行存在问题及策略

平海电厂低低温电除尘器运行过程中,出现第一电场部分整流变运行二次电压、二次电流参数波动大,火花率高等不稳定现象,甚至个别第一电场整流变无法带负荷运行。针对存在的问题,利用机组停运机会进行了检查诊断和处理。

(1)将第一电场整流变高频电源更换为具有提高电场电晕功率,减少闪络的产生等特点的变频电源[4],配套更换安装变频控制柜等动力、控制系统。

(2)检查发现第一电场阳极板、阴极极线积灰裹灰较多,进行了清理。并更换了部分阴极线。

(3)检查发现部分阳极板变形较严重,异极间距变小,进行了矫正处理。变形严重无法矫正的阳极板进行更换处理。

(4)检查发现有的阳极板排相邻极板间存在焊接情况,每片极板无法自由活动,电场投运时由于热效力,极板不能自由释放膨胀余量,造成极板面向阴极框架方向变形释放膨胀量。随后用钢筋把整个板排串在一起作限位处理,使整个板排处同一平面,极距达到电场升压要求。

(5)清理所有第一电场承压绝缘子内壁积灰。

在对低低温静电除尘器检查诊断处理后,第一电场整流变二次电压明显提升,其他后电场工频的二次电压有一定提高,运行参数稳定。

2 低低温电除尘器运行优化调整

低低温烟气工况下,烟气量减少,静电除尘器比集尘面积相对提高,降低烟尘比电阻和提高粉尘在电场中的驱进速度,起到提高除尘器效率作用。同时由于SO3黏附和烟温降低的原因,飞灰粘性相对增大、流动性降低。因此,运行方式需进行优化调整。

(1)优化振打方式。除尘效率提高,单位时间内阳极板收尘量增加,并根据飞灰粘度增加的特性,适当提高阳极板、阴极线振打装置的提升高度,从而提高振打力度,并适当缩短振打周期,提高振打效率。另外,由于低低温电除尘器振打二次扬尘比常规电除尘器有所增加[1][5],为了降低第四电场振打时飞灰二次飞扬对烟尘排放浓度的扰动影响,将第四电场各个通室的振动周期错开。

(2)优化整流变运行方式。烟气参数特性的变化,一电场整流变除尘效率明显提高,在不影响烟尘浓度排放指标的情况下,为考虑输灰系统的压力,适当降低第一电场整流变功率运行。

(3)优化输灰系统运行方式。为防止输灰不及时导致灰斗搭桥造成整流变短路故障,缩短一电场输灰结束后的等待时间、缩短仓泵进灰时间等调整输灰运行方式,并加强灰斗和仓泵的就地检查,加强输灰曲线的监视,提高输灰效率。

表1 低低温电除尘器运行优化调整对比表

通过运行优化调整,低低温静电除尘器和输灰系统安全稳定运行,除尘效率达到设计要求,输灰系统未发生灰斗高料位搭桥、输灰不畅等异常现象。

结语

针对低低温烟气运行工况,合理科学地对低低温电除尘器运行方式的优化调整,并对出现的问题及时分析诊断,提出控制策略,提高运行和维护管理水平,保证设备的安全稳定运行。

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