现浇混凝土空心楼盖施工技术的工程应用

全友诚

（珠海市建设工程质量监督检测站，广东 珠海 519020）

随着建筑业新工艺、新材料的发展，现浇混凝土空心楼盖施工技术作为新工艺在住宅、厂房、办公楼等工程项目上的应用越来越广泛，它是最近几年国内发展起来的现浇混凝土楼盖结构的一项新技术，其主要做法是：在拟浇筑的混凝土楼板的上下层板钢筋之间，放置埋入式筒芯做为空心楼盖的内模，浇注混凝土后形成带空腔的混凝土楼盖。该结构具有自重轻，增加层高净空，降低造价等优势，为建筑设计所需的大空间提供了技术支持。同时因为其体积大及空心结构，施工中也具有占用场地大，需多次转运，损耗率较大等特点。

1 工程概况

珠海某住宅小区总建筑面积91983.55m2，小区由2 幢18层和2 幢28 层高层及二层地下室组成 (地下室建筑面积21621.60㎡)。结构类型为剪力墙结构，层高为4.0 米。其中-1 层板楼板采用现浇混凝土空心楼盖结构。内模采用拼装式高强薄壁空心筒芯。

2 施工工艺流程

2.1 施工采用材料

本工程采用的空心薄壁筒芯的外径为：350、300，长度有：500、1000 两种。负一层楼板厚度人防区域550mm，该部分板内空心管规格为Φ350×1000 与Φ350×500 两种；非人防区域为400mm 厚板，该部分板内空心规格为Φ300×1000与Φ300×500 两种。

2.2 施工顺序

模板铺设→测量放线→模板上弹暗梁、及空心筒芯位置线→安装暗梁钢筋、板底筋→板底筋固定及水电管线预埋→预制支架筋绑扎固定→安装薄壁空心管→铺设木板操作走道→绑扎上层钢筋网片→隐蔽验收→铺设泵管、布料机→分两层浇筑混凝土→混凝土养护→模板拆除。

3 施工要求

3.1 空心薄壁筒芯的质量要求与验收

空心薄壁筒芯进场后，技术负责人组织质检员、施工员、库管员等相关人员对空心薄壁筒芯的规格、材料进行验收。按照同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000 件作为一个检验批，检查出厂合格证、出厂检验报告，并进行取样复检。

对每个检验批内模的外观质量应全数目测检查，其质量要求主要包括规格尺寸、外观质量和物理力学性能三个方面。同时，筒芯的筒壁应密实，两端封板应与筒壁连接牢固。筒芯的外表不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。

3.2 模板工程

模板的支撑体系应有足够的刚度，确保模板工程的整体性。板模板采用胶合模板，其下铺设的木方必须平直，以保证平板表面的平整度，模板必须按规范要求进行按2/1000～3/1000 起拱。

模板安装完毕经验收合格后应对暗梁、薄壁管、预埋管盒、预留孔等进行放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。

3.3 绑扎板底及暗梁钢筋

按照设计配筋，绑扎板底及暗梁钢筋。钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，钢筋绑扎后应及时垫好保护层。保护层应严格按照规范操作，以确保厚度及抗压强度。

本空心楼盖板底筋应置于暗梁底筋最下排之上。在暗梁钢筋安装完毕后，应在暗梁钢筋上弹出每根梁的距梁边50cm 线，以便于薄壁空心管安装时拉线控制纵横间距。

3.4 板底筋固定与管线安装

在浇注混凝土的过程中，空心管会发生上浮，导致其移位或楼板厚度超出设计要求，这是空心楼盖施工工艺技术难点，为了有效控制空心管上浮，本工程采用如下办法：

（1） 通过在模板上钻孔，用双股14#铁丝把板底筋固定在模板下方的脚手架上，进入安装空心筒芯工序后，再通过抗浮筋把空心筒芯固定在板底筋上。

（2） 施工时，固定板底筋的铁丝顺管方向每米管长设两道，垂直于管方向间距为500mm。

3.5 空心筒芯的安装及抗浮固定措施

（1） 准备工作

应确保空心筒芯在板的空间位置、空心筒芯与底模板之间的空心筒芯高度、空心筒芯壁之间、筒芯端头之间的间距等参数的准确。为解决空心筒芯在浇筑混凝土时产生的上浮问题，并保证空心筒芯在其余工种施工过程不产生影响，在板底筋绑扎完成、垫好垫块、并使用铁丝把板底筋固定完成后，即进行空心管的安装与抗浮固定。

空心筒芯铺设前，应复核每块板的轴线、尺寸等是否正确。复核无误后，根据在暗梁及板筋上的弹线，严格按照设计内模图拉线确定空心管的位置（纵横方向均需拉线确定位置与间距），采取安装一根、固定一根的流水作业。

（2) 空心筒芯的抗浮固定措施

1） 400 厚空心板固定支架采用如下形式：

2） 每根空心筒芯设置两个固定支架，位置为在距管端头1/4 管长处，该固定支架绕过空心筒芯，置于板底筋之上，通过扎丝把其200 长的直钩段固定在板底长向钢筋上。（即一根固定支架两个绑扎点）。如下图所示：

（3） 空心筒芯的运输、成品保护及破损空心管的处理。

空心筒芯的吊装用特制的钢筋笼，空心筒芯在被吊装至安装楼层前，须对其外观完好程度做逐根检查。管壁及管端堵头被损不应超过规定标准，否则需要进行处理后方可入模，缺损严重超标者不允许使用。薄壁管的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等。孔洞较大时可先在孔洞内塞麻袋、塑料布等材料，以浇筑混泥土时水泥砂浆不会进入管内为准。对不能修补的空心管一律进行更换。

按其他工程经验，空心筒芯损耗率应控制在6%左右。

(4） 空心筒芯与水电管线交叉时的处理

在进行板底筋固定时，应穿插进行水电管线的安装。在水电安装的过程中，应根据在钢筋上的定位弹线，把管线安装在空心筒芯的肋间，若管线不能避免与空心管交叉时，应及时汇报，征得同意后可换装非标准规格的短空心管，以给水电管线安装留出足够空间。

如下图所示：

（5） 钢筋工程

1） 在空心筒芯固定安装完成后，即可进行支撑筋、面筋、拉筋等施工工作。

2） 500 厚空心板在施工中，应每隔两个支架使板面筋置于固定支架上方21.5 长的卡口下。

3） 钢筋绑扎过程中，在钢筋运输至作业平面时，应尽量将钢筋摆放在梁上，避免直接冲压空心管造成空心管损坏。

4） 绑扎楼板上层钢筋网片。绑扎钢筋时必须用脚手板放在支架上作为通道，严禁直接在薄壁管上作业，避免将薄壁管踩碎。

（6） 混凝土浇筑

1） 砼浇筑前，应铺设专门的浇筑通道，布料机等机械在楼面上必须加设钢撑架，避免破坏钢筋与空心筒芯。

2） 混凝土用粗骨料的最大粒径应根据空心筒芯的型式、混凝土浇筑要求确定，一般不大于31.5mm。坍落度不小于160mm。

3） 混凝土浇筑采用泵送施工，应分两层浇筑成型，第一次浇筑高度为板厚的2/3，第二次混凝土浇筑应在下层混凝土初凝前进行。

4） 浇筑前应检查内模抗浮点安装是否牢固可靠。浇筑过程中，暗梁处宜用普通振动棒震捣，空心楼盖处应使用Φ30㎜型号规格振动棒，振动过程中，振动棒不得直接贴住内模进行振捣。

5） 严禁将施工机具直接放在内模上，施工操作人员不得直接踩踏内模。

6） 浇筑混凝土时，应对空心管进行观察和维护，如发生抗浮固定措施失效等异常情况时，及时上报处理。

7） 在浇注混凝土的过程中，混凝土下料应沿平行管的方向进行，不可太多，以保证混凝土振捣质量。

8） 后浇带内暂不放置空心管，留待后浇带封闭时再放置。

4 施工质量控制要点

1） 抗浮固定支架、固定支架制作时必须确保尺寸准确，安装时必须绑扎牢固，定位准确，以保证薄壁管在楼板中的位置；

2） 板底筋抗浮铁丝需严格按要求间距布置，且要绑扎牢固，以免后期浇筑混凝土时发生薄壁管上浮现象；

3） 严格控制空心筒芯排列位置和标高，确保筒芯的位置正确，保证结构尺寸符合设计要求；

4） 空心薄壁筒芯在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔，利用塔吊和吊篮运输到作业地点，严禁直接绑扎吊装而破坏空心筒芯；

5） 绑扎楼板上层钢筋网片时，必须铺设脚手板作为通道，严禁在薄壁筒芯上行走、踩踏；

6） 由于采用小直径振动棒，为保证振捣质量，浇筑速度不宜过快，导致混凝土振捣不足，混凝土板底出现蜂窝麻面等通病；

7） 振捣过程中，应避免振动棒直接冲击空心筒芯，导致筒芯破损。

8） 每一分项工程、检验批完成后，需严格执行“三检”制度，验收合格后，方可进入下一道工序。

5 实施效果

本层施工完成后，通过对楼板厚度和楼盖钢筋保护层厚度检测，平均厚度符合规范要求，混凝土板表面无开裂、渗漏现象，施工质量良好，符合规范要求，各项指标达到结构验收标准。

6 结语

现浇钢筋混凝土空心楼盖技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、隔音不好等诸多不利因素。其主要施工技术难点在于空心筒芯安装及抗浮固定措施，以及混凝土的浇筑控制，只要做好这些施工过程的质量控制，并做好旁站、平行检验以及隐蔽验收工作，就可以使结构质量达到甚至超过国家验收标准。

该工程施工完毕后，较好地满足了业主的要求，取得了良好的社会效益和经济效益。随着科技的进步，大结构空间运用越来越多，现浇混凝土空心楼盖技术将发挥越来越重要的作用。