包钢能源计量系统下位机的升级与改造

摘 要：包钢能源计量网自运行以来为包钢厂矿之间能源的结算提供了准确可靠的数据，但是在长时间的运行维护过程中存在下位机系统容易死机丢数、程序繁琐难懂、配套备品已下线等问题，针对以上问题计量中心决定对能源计量系统下位机进行升级改造，此次改造选取AB PLC，改造后经过的运行系统各项指标均达到预期要求。

关键词：AB控制系统；网络架构；网关；无纸记录仪

1 前言

包钢动力量系统下位机之前选用的是浙大中控的GCS-G1系统。经过多年运行发现较多的问题，比如：容易死机、备品备件已下线，程序繁琐难懂等等，以上问题不仅影响到计量数据的准确性，也给后期维护带来一定困难。为了更好的发挥能源计量网的作用，提高能源计量的准确与可靠性，计量中心决定对GCS-G1系统进行升级改造。在选择方案的时，考虑与后期即将改造上位机平台的兼容性，此次改造选择AB公司的CompactLogix L30ER控制产品。

2 硬件的实现

2.1 系统的网络架构

采用PLC实现数据传输其网络架构图如图1，其工作原理：CPU通过AI/RTD卡件和PLX31网关读取现场仪表和无纸记录仪的数据后进行运算处理，将最终的结果通过交换机和PLX32网关传递给子站和中心机房服务器上最终实现能源数据结算。

2.2 与无纸记录仪通讯

CompactLogix L30ER系统不支持直接通过MODBUS RTU方式与无纸记录仪实现通讯，所以通过PLX31-EIP-MBS网关实现EtherNet/IP与MODBUS RTU协议转换后再进行通讯。通讯前需要对无纸记录仪和网关的通讯参数进行设置，参数正确设置后才能够实现双方通过CompactLogix L30ER PLC 与无纸记录仪的通讯。

2.3 PLC程序的实现

AB CompactLogix系統下位机组态软件采用RSLOGIX5000此软件根据现有仪表种类的要求我们建立了12个子程序计算块。要完成加量工作我们只需根据现场压力、温度、流量测量元件的类型可以选择相应的计算程序块，比如计算一套压缩空气的流量需调用的程序块如图5所示：

3 应用效果

经过此次升级改造后的包钢动力量系统死机、烧板卡、无故丢参数、通讯不畅等事情频次明显下降，升级后的软件操作简单、程序更加易懂、维护更加简便。

参考文献

[1]潘斌.PIMS在工业参数监控管理系统中的应用[J].数字技术与应用，2010（11）：56-56.

[2]张文亮.能源管控体系在宝钢股份炼铁厂的建立与应用[D].复旦大学，2010.

[3]邓李.ControlLogix系统实用手册[M].机械工业出版社.2008.

作者简介

尚振升（1985-），男，江苏邳州人，内蒙古科技大学，本科，自动化仪表工程师，主要从事冶金能源计量。