数控车削加工中的刀具补偿应用研究

赵为军

摘要：在我国日益繁荣昌盛，科技不断创新发展的今天，数控车削加工中，刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置及实际刀尖圆弧半径与理论编程位置及假想刀尖之差的一种功能，包含刀具外形补偿、刀具磨损补偿和刀尖圆弧半径补偿三方面。使用刀具补偿功能后，不改变原程序，仅通过改变刀具补偿值就能实现刀具位置的改变，从而实现零件的高效加工。

关键词：数控车削;加工;刀具补偿;应用

引言

我们通常情况下所阐述的数控系统中常用刀具补偿是来修正刀具具体半径或长度与其程序规定的值之差。机床对刀具的控制是以刀架中心为基准的，但零件加工程序却仅给出了零件轮廓轨迹，它们之间的转换就涉及到刀具长度补偿（刀架中心与刀尖圆弧中心间的轨迹转换）及刀具半径补偿（零件轮廓与刀具刀尖圆弧中心间的轨迹转换。对刀具的磨损进行精密补偿，才能进一步提高加工精度。因此，精密锁削和精密车削加工过程中的误差补偿技术是机械加工工艺装备研究中的重要课题。

1数控车削中刀具半径补偿的原因

在数控车削中，为了提高刀尖的强度，降低加工表面粗糙度，延长车刀使用寿命，通常所选用的刀具的刀尖处有一个圆弧过渡刃（一般圆弧半径为0.2—1.6）。X向和Z向的交点P称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的A、B之间的圆弧切点，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。……