数控技术在模具制造中的应用

马亮

摘 要：近年来，随着我国的科技水平不断提高，机械制造的能力和水平也实现了质的突破。以机械模具加工为例，传统的人工机械模具加工费时费力，且难以控制精度，引入了数据技术这项全自动技术后，机械模具在数控生产线基础上实现了高效率、高精度的加工程序，在提供企业经济效益的同时，模具加工制造水平突破了质的飞越。下面笔者就对此展开探讨。

关键词：数控技术;模具制造;应用

1 数控加工技术与机械模具制造的内容概述

自本世纪加入WTO世贸组织以后，我国的进出口贸易水平得到提升，数控机床的应用领域得到了扩展，以CAD三維设计、CAM仿真技术与CAPP机械加工技术等为核心，进一步使我国的数控机床制造得以完善。本世纪一零年代以后，我国基本实现了全面小康，国民经济得到了显著的发展，居民的消费水平得以提升，社会对于各类产品的需求量越来越大，国内的市场也渐渐呈现着“供不应求”的趋势。为适应市场的需求，更多的生产企业引进数控加工技术，提高自身的生产效率，以适应当代的市场竞争。数控制造技术的编程生产方式不仅能够提升机床的生产效率，还能够提高零件的加工质量，使机床的性能得以发挥，广泛的应用也促进了整体数控技术产业的迅速发展。

2 数控技术在机械模具制造中的实际作用

2.1 降低了劳动力的成本

数控加工技术在很大程度上以数字化的生产流水线替代了传统的人工生产模式，从另一角度说，假设传统人工生产模式生产一批模具需要50人，以数控加工技术替代以后，从各流程线的监管参与人员可能只需要5-8人，这对于人工生产成本来说是降低的，且加工机床的后续保养费用与长期投入的人工成本是具有较大差异的，因此，引入数控加工技术对于生产企业来说是具有较高的经济效益的。且数控机加工技术具有自动化的特点，生产流水线由于受数控编程的控制，在操作过程中如果发生意外情况，自动化生产流水线也能够进行报警停机，在一定程度上保证了工作人员的生命安全，这是数控技术本身自有的优势，在模具生产加工中也能体现出来。

2.2 提升了模具的生产质量

传统人工的生产模式具有诸多弊端，人工生产的方式在大量生产需求的情况下，极难对模具的生产精度提供保障，由于制造工艺的粗糙与不成熟，都可能对模具的生产质量造成影响。而数控加工技术由于受核心电子计算机的编程系统控制，对于生产工艺的统一规范性要求，通过多个电子软件之间的控制与合作，能够使模具产品在生产过程中进行精准度的提升，使产品的制造质量得以保障。在数控装置的部分，整体性的装置还能够实现多个坐标联动，对各种不同类型的模具生产中的复杂过程更加精准化、高效率的完成。数控加工技术具有自动化的优点，使企业对模具产品的生产范围也得以拓宽，能够为企业获取更多的市场经济收益。

3 数控加工技术在机械模具制造中的要求

由于机械模具制造的要求限制，通常来说，机械零件只能单个生产，而无法批量生产，在数控加工的过程中，应对这类特殊情况进行数控编程，使其避免反复生产的情况。由于生产过程中存在诸多不确定的因素，故模具生产企业应使技术人员对可能存在的不确定因素进行深入探究，才能使生产机床保持在良好的生产状态下，避免生产错误的发生频率。对于高精度生产要求的模具，企业在投入生产时要对精度进行严格的把控，尽量减少误差，从质量上进行规范，首次加工未能满足要求的情况下，可根据生产情况常识二次加工。总体来说，对于数控加工技术的要求来说可分为如下几个方面：一是对产品质量的要求，这一方面也包括零件的精准度，其必然要比人工生产的精准度高;二是对于生产效率方面，数控加工技术要比人工加工的速度快;三是对加工工艺上，要作出相应的提升，在机械模具制造中要满足生产需求。

4 数控加工技术在机械模具制造中的应用分析

4.1 数控电火花技术的应用

数控加工技术在机械模具制造中的技术种类区分上，以数控电火花技术的应用范围最广，其实际经济效益也最大。与传统的人工生产模式相比，数控电火花技术不仅能够从加工精度上满足机械模具生产的需求，从产品的质量上也能较传统模式得到进一步的提高。究其技术的优势上，使其得以广泛应用的原因之一是由于其投入成本不高，令生产企业的成本要求得以降低，这对于生产企业来说是“双赢”的生产模式，故在实际加工中，对数控电火花技术的应用最受推崇。该技术能够在缩短加工周期的基础上，实现高质量的精准控制，有效降低生产投入成本，从以上几点来推动我国机械制造事业的发展。

4.2 数控铣削加工技术的应用

作为一种普通的数控加工方法，数控铣削加工技术是较为常见的，也是我国数控加工技术中最为成熟的生产技术之一，由于其研究阶段较长，且发展历程也较为久远，我国关于机械技术领域的研究人员对于数控铣削加工技术的投入研究最早，对一些特殊形状的机械模具，如曲面等，数控铣削加工技术都能够有效的、精准的生产出来，而其他技术则会受生产条件的限制难以保障精准度。在数控铣削加工技术的应用过程中，常被投入难度较大的流水线生产情况。

4.3 数控车削加工技术的应用

对于一些机械的轴导柱、模具冲头及轴零件模具等产品的生产，数控车削加工技术能够实现良好的加工效果，从加工质量与精度上，都能超越其他数字加工技术。与其他技术相比，数控车削加工技术在各标准零件的生产中具有较强的优势，因此在一些重要的、对精准度要求较高的生产过程中，该技术的应用范围要更广，其生产的模具的质量也得到业内的好评。

5 结束语

综上所述，通过电脑数字化方式运行自动化控制机床，控制模具生产，能够配合各种条件下对模具的精度要求。同时数控技术也在不断升级。超高速切削、超精度加工等新兴技术的应用，以及计算机系统的不断成熟，使得数控技术到了新的高度。数控技术和模具制造技术的结合，大势所趋。

参考文献：

[1]王瑞.数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].中国高新区，2018（05）：154.

[2]韩佳.数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].山东工业技术，2018（15）：15.

[3]马鑫.数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（11）：177-178.