对高速节能变频全自动钢桶缝焊生产线项目的研究

万莹莹

摘 要：国内200升钢桶制造行业发展至今已有100多年历史了，长期以来，在钢桶卷圆后对接焊缝的焊接技术上，国内一直为手工焊或半自动焊，生产工艺比较落后，设备结构比较简单，与国外的钢桶焊接技术相比仍存在较大的差距，无法满足国内制桶企业快速发展的需要。为此我们积极消化吸收国外焊机的优点，自主研发开发变频（三相逆变）高速节能全自动钢桶缝焊生产线，填补国内空白。

关键词：高速；节能；变频；全自动；国际合作

国内采用的手工焊或半自动焊方法速度慢、产率低、废品率高居不下，钢桶的制造成本很高，一直为广大的制桶生产厂家所困扰。该项目将迅速取代国内原有的手工焊接技术，在国内的制桶行业将掀起一场产业化转型的革命，将原有的卷圆、点焊、缝焊公益替代为全自动焊接工艺，会以其产品的先进性和简易高效迅速抢占国内市场，并以其优于国际同类产品的性能比，在国际市场占领更大的市场份额，市场前景十分可观。

一、研究背景

1.资源优势

HJ10型高速节能变频全自动钢桶缝焊机及钢桶缝焊机生产线属于钢桶制造技术领域，是全自动控制的机电一体化专用焊机生产线。该生产线采用交流变频电阻焊焊接原理既三相逆变焊接控制技术，自动化程度高，性能稳定，焊接质量可靠。焊机充分考虑钢桶板材特点，电网使用条件等因素设计，对板材尺寸适应性强，焊接功率因数高，节能省电，是集自动上料、卷圆、焊接、滚压焊缝、卸料等功能于一体，是钢桶焊接的首选设备。……