应用成型刀铣削径向放射槽的宏程序开发

鲁磊 赵忠刚

摘 要：本文分析了应用数控铣床铣削径向放射槽的常见缺陷及科学的避免方式，并以实例论述了在凯恩帝和发那科系统数控铣床上加工径向放射槽的选刀及切削方式与通用宏程序的编辑过程。该方式使工件槽尺寸加工稳定、编程快速。

关键词：导向盘;径向放射槽;铣削;宏程序

0.引言

在机械加工领域，偶尔也会遇到铣削径向放射槽的工件，目前许多道友多采用小直径平底立铣刀及调用子程序的方式在数控铣床或加工中心上加工。由于导轨间隙的存在及“让刀”现象，利用小直径平底立铣刀铣削的槽的宽度会出现尺寸不一致的现象，经常要对尺寸不合格的槽进行返修;应用调用子程序的方式也会编程也较为复杂繁琐。笔者通过实践探索，总结了一套较为优质高效的加工方法和通用宏程序模式。现以加工图1.导向盘为例进行论述。

1.选刀及切削方式

机床间隙和加工过程中的“让刀”现象是无法消除的，如果采用小直径平底立铣刀对槽进行循环加工，由于其在切削过程中多有X轴和Y轴联动的情况，且两轴受力状态在铣削不同方向的槽时均会发生不同的变化，由于其导轨间隙的存在使刀具运动量发生了小于程序编程量的现象，这就导致了每个槽加工状态出了尺寸不稳定的缺陷。为此，对于槽宽精度要求较高工件的采用成型刀铣削才是最佳选择。

由于铣刀直径的加工精度、铣刀及夹持系统的刚性、铣刀切削刃的对称度误差及切削深度和每转进给量及被加工材料的硬度的不同，铣削后槽的宽度尺寸也是有一定误差的。……