旧起重机械安装监检新思路

孙爱贞

摘    要：目前，起重机械已经被广泛应用。但仍存在一些安全风险，使安全事故频繁发生。起重机械的安装和检测是降低安全事故发生率的重要途径。技术人员要掌握安装过程中存在的问题，做好安装工作。同时，监管人员要加大管理力度。本文进一步分析了旧起重机械安装监检新思路，以供同仁参考借鉴。

关键词：旧起重机械;安装监检;新思路

1  关于判定标准

起重机械施工监督检验包括对施工过程中涉及安全性能项目进行督检和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监督检验项目和要求按照《起重机械安装改造重大维修监督检验大纲》和《起重机械安装改造重大维修监督检验项目表》执行。在执行《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》进行检验时，《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中没有明确整台起重机械合格或不合格的判定标准。检验人员根据《监检大纲》和《监检项目表》只能对《监检项目表》中每个单项做出“合格”、“不合格”、“无此项”的监检结论。严格地说，检验人员无法对整台起重机械作出“合格”或 “不合格”的判定。建议： 起重机械安装改造重大维修监督检验合格的判定条件为： A 类项目全部合格，B类项目不合格项不超过3项（含3项） 可以判定为合格，且检验机构对不合格但未超过允许项数的B类项目，应当出具检验意见书，提出整改要求。在整改完成并经监督检验人员确认合格后，方可出具结论为“合格”或“复检合格”的《检验报告》。凡不合格项超出合格判定条件的，均判为“不合格”或“复检不合格”并出具相应结论的《检验报告》。对判定为“不合格”或“复检不合格”的起重机械，施工或使用单位修理后可申请复检。对判定为“不合格”或“复检不合格”的起重机械，检验机构还应将检验结果报当地质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。

2  起重机械检验的类型与特点

2.1  起重机械定期检验

起重机械在使用单位的工作期间，要进行日常性维护与保养，并通过国家质量监督检验检疫总局提供的特定设备进行检测。检测主要目的是起重机械可以安全的工作，并延长设备的使用时间，及时发现起重机械存在的问题。

2.2  检验新安裝的设备

起重机械进行安装、改造、维修时，首先要向相应的检验机构提前申请，并且在检验机构的监督下进行。其次，起重机械的安装、维修，以及对起重机械的改造，要在使用单位内进行自行检查，而且国家质监局会提供特种的设备对施工过程进行验证性检验。

2.3  起重机械制造过程的监督检验

起重机械在生产的过程中，制造单位要对产品进行检测，在其检验合格之后，国家质监局核准检验机构会对产品的安全性能进行监督检验。起重机械的所有制造过程必须要严格按照相关技术标准来执行。

2.4  起重机械型式试验

起重机械在正式定型之前，由国家指定的起重机械型式试验机构对起重机械做定型试验，将其质量与性能进行考核，验证该产品的设计能否达到相关标准要求。

2.5  事故鉴定检验

起重机械在出现事故后，由指定机构进行鉴定检测，查明发生事故的原因，确定责任的负责方，如果无法明确事故的发生原因，需要对起重机械进行技术分析。主要可以从起重机械运行时的状况、安全系数、金属结构等方面分析。

2.6  故障诊断检验

其主要是对起重机械的重要部位，有关键作用、具有价值的起重设备，进行自行检验或有相关部门来检验。这样可以及时发现起重机械存在的问题，查明问题出现的原因，并进一步分析诊断把危害控制在最小范围内，进而避免事故的发生。故障诊断检验的过程，是起重机械故障分析、安全评估的重要内容。

2.7  科研试验性与企业内部检验

研究发明的新科技成果，在设计理论、工艺程序、工艺流程、新材料的运用、使用寿命、制造过程等方面要进行科研试验性检验。 我国在企业自行检测内容方面有原则性规定。为保证起重机械能安全作业，要查找隐患并及时解决，日常要对设备进行维修与保养、在线检查等，从而有效延长设备的使用寿命。

3  旧起重机械的主要来源

（1）一些使用单位因为经营不善面临破产倒闭，法院通过拍卖此类旧起重机械而流入市场。以上起重机械因为年份久远或资料保管不善，都会导致相关的出厂资料不齐或全部缺失。

（2）有些使用单位对旧起重机械办理了报废拆除手续，并且理应将此类旧起重机械作为废旧物品退出市场，但是个别单位为了节约成本减少损失，暗中仍然将此类旧起重机械对外出售而进入市场。

（3）在国质检特检函901文《关于起重机械专项治理工作有关问题的通知》出台时，全国质检系统对起重机械做了大量工作，特别对未经检验的旧起重机械进行了专项整治，但因各种原因仍有漏网之鱼。

4  旧起重机械安装监检新思路

4.1  完善设备安全检验检测管理体系

要完善设备安全检验检测管理体系。管理部门要严格控制设备租赁到设备的使用，明确各单位在各个环节中的作用，严格贯彻和落实安全责任制度，加强单位监管。同时，管区要建立起重机械档案，并由管理部门进行保存，定期抽查。还要加大租赁市场的管理力度，建立完善的管理体系。在管理条例中明确规定，租赁单位也要建立专业的安装检验团队，必须持证上岗，定期对设备进行维修，保证设备正常运行。在检验单位和专业操作人员的共同努力下，提高起重机械安装的质量，降低起重机械使用的安全风险。

4.2  定期检测起重机械

检验部门定期要检测起重机械设备，根据相关规章制度实施监督管理。只有检测符合标准的设备才能投入使用，严禁不合格的设备或者超期设备投入使用。

4.3  提高安装检验团队的整体素质

建设管理部门要严格考核操作人员和安装检验单位的整体素质。禁止专业素质差或者非专业单位、团队参与起重机械的安装检验检测。设备安装检验单位和操作人员必须持有国家相关规定的合法生产许可证，而且在自身能力范围内完成设备安装和检验。定期对安装检验工作人员进行培训，提高其安全意识和专业技能，只有经过考核获得从业资格证以及实践操作达标后，才可进行独立上岗。

4.4  高标准做好設备的安装和维修保养工作

起重机械的安装是事故的多发过程，安装的各个环节，要严格遵守安全操作规程，避免违章作业、违章指挥。做好起重机械的安装和维修保养工作是保证起重机械安全运行的重要条件。起重机械安装前，要精心编制安装方案，经技术负责人审批后实施，在起重机械的安装过程中要严格控制好构件重心，避免在吊装过程中，由于受力不均使构件产生失稳和倾覆，安装前，应对起重设备、吊装索具等进行全面检查，确认安全可靠后，方可进行吊装作业。起重机械的安装和维修保养质量是保证设备安全运行的重要条件。在起重机械的安装、维修保养和使用过程中，要重点检查主要受力构件和金属结构的疲劳强度，结构变形，磨损等情况，重点检查高强螺栓的预紧力矩，定期对主梁、端梁、支腿的高强螺栓进行检查，高强螺栓的检查可通过“一看、二摸、三捶”的方式进行，还要重点检查行程限位，超载保护，通道口门连锁保护，钢丝绳和卷筒的绳端固定，轨道端部止档的固定以及起升高度限位、行程限位、零位保护、失压保护、断错相保护、吊钩防脱钩保护、防风装置等是否可靠有效，发现异常及时进行处理。

5  结束语

从检验机构的角度，应当完善相应的作业指导书，让检验员在现场具有更好的可操作性。从检验员的角度，应当熟悉相关的检验规则和标准，在现场严格把关，确保不放过任何安全隐患。只有这样，才能做好安装监检和定期检验的衔接工作，确保起重机的安全运行。

参考文献：

[1] 马溢坚，马成斌.起重机械制造监督检验的实施与探讨[J].起重运输机械，2015（4）：4～6.

[2] 王怀新. 浅谈影响起重机械检验过程安全的不利因素与风险控制[J].中国机械，2014（10）.

[3] 陈家斌，刘荟琼.起重机械样机制造监检工作的探讨[J].设备管理与维修，2014（21）：16.