管井并排立管吊模施工工艺

刘铁峰 李亚朋 罗超

摘    要：本工程为河北医科大学第一医院新建医技病房楼工程，最高层为15层其中6层以上为标准病房层，每层约34间卫生间，每间卫生间均需单独排水并且污水废水分开排放，造成该楼立管较多，导致该楼管井很多。管道井的面积小，施工面狭长，不便于工人施工，部分管井设置有4根DN100立管，这给管道吊模大灰带来很大的施工困难，针对这种情况，提出了合理选用原材料、改善施工工艺、加强施工过程中的控制等措施，技能满足要求，又能节省材料。

关键词：给排水系统;管井;立管;施工质量

1  工程概况

1.1  建筑概况

本工程为河北医科大学第一医院新建医技病房楼，位于河北医科大学第一医院内。河北医科大学第一医院位于石家庄市东岗路89号，在东岗路和翟营大街交口西北角。

1.2  给排水概况

本工程最高日排水量为586.92m3/d，病房卫生间采用污、废分流，采用双立管辅助通气排水系统。门诊医技部分采用污、废合流，伸顶通气。

室内地上各层排水直接排至室外;屋面雨水采用内排水，排至院区内雨水管网;其中6层及以上楼层为标准病房楼层，每间病房均配置带有独立卫浴设施的卫生间;因此楼层内部有大量的排水立管。

2  施工工艺

2.1  施工顺序

洞口清理→支吊模→砼浇筑→防水处理

2.2  洞口清理

吊模前对空洞周围进行清理，把洞内侧壁上的浮浆、浮灰、建筑垃圾等杂物清理干净，内壁应凿毛，清除洞口周边松散混凝土和其他杂物

2.3  支吊模

2.3.1  旧式支吊模方案

模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱、无破损的模板，采取在楼板面层放置短钢管或钢筋与楼板底部模板采用16号铁丝把模板拉紧，支设牢固，保证周围严密模板应有足够的强度，形成吊模进行施工

2.3.2  新式支吊模方案

管道预留洞快速封堵吊模。取代了传统铁丝吊胶合板的复杂工序，彻底解决了预留洞施工繁琐的问题，使用方法如下：（1）在支模前在模板内侧涂抹一层保护层脱模剂以免受到灌浆水泥砂浆的污染，便于反复多次使用。（2）把模板两半平面向上紧贴在需要封堵的平面上并卡住在管材上，调节好位置后用螺丝将模板紧固在管子上。（3）拧紧螺丝并将模板固定;从楼板表面向预留孔洞的空隙里放入调配好的灌浆水泥。（4）模板与混凝土之间无铁丝预埋，混凝土稍凝固即可拆模，把螺丝松动，取下封堵模板，再重复利用。

2.4  采取的方案

根据现场实际情况分析所选方案：在施工现场所有需要吊模的管井中，难度最大的是标准层病房卫生间排水立管管井，管井总面积0.42m2，6～15层管井底部无结构板为后浇筑楼板，管井内含3根DN100的铸铁排水管和一根DN100的雨水镀锌钢管，现已全部安装完毕，立管之间距离较短，立管离墙距离较短，施工面狭小仅够一人进入施工，这导致施工进度极慢，浪费大量人工。

再考虑上述两种封堵方法的优劣程度：

管道吊模方法，施工速度快，安装极为方便快捷。可一人在楼下独立操作，数分钟内即可安装完成一套。拆模时也仅需一人在楼下操作，拆模迅速。提高了施工效率，节省人工费用90%以上：拆下模具可多次重复利用，不需像旧方法反复购买胶合板和铁丝。施工面平整光洁，产品与管道及楼板接合紧密，砂浆不易渗漏，提高施工质量标准，提升了企业在施工技术和施工质量方面的形象。施工后，墙壁和管道干净整洁，无需后期再投入人工清理凿磨。上下层之间不需穿铁丝连接，杜绝由此引起的渗水隐患。且拆模时间可大大提前。但吊模模具需提前购买模具且该模具不适用于后浇筑式管井，因此根据现场实际情况采取与新式吊模技术相通方法进行对后浇筑式管井进行封堵吊模

3  封堵方法说明

3.1  模具加工、组装

采取新式吊模模具的原理根据现场实际情况进行与厂家定制生产符合实际情况要求的模组。

3.1.1  挡板制作

模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱、无破损可回收的3mm厚不锈钢板作为封堵挡板，分为两块拼装而成，具体尺寸按管井大小而定，分为两块的不锈钢挡板由焊接于缝隙两边的螺丝组拼接组合，每根立管单独一块封堵挡板，挡板与卡箍法兰焊接连接，由卡箍法兰起支撑受力作用。

3.2  组件安装

在涂抹一层废机油，将挡板两半平面向上螺丝组向下紧贴楼板下表面卡在管子上，拧紧螺丝组将不锈钢板固定在楼板平面上;为防止出现露水泥砂浆情况，挡板安装形式为部分上下重叠，减少不可控缝隙出现。

在固定好擋板空间位置后，对卡箍法兰上的螺丝组进行拧紧，保证卡箍仅仅的卡在立管上，使挡板受力全部由卡箍件承担，对挡板起支撑作用。

拧紧挡板下的卡箍管件，以保证挡板在灌浆过程中不会坠落，在管井配钢筋之后进行正常管井封堵作业;混凝土稍凝固即可拆模。以加快施工进度

4  方案分析

4.1  方案优缺点

采用此方法后，仅需等待厂家加工挡板、法兰组件1至2天便可满足全面施工进度要求，模板安装方便，加快了施工速度，模板形状符合现场大小要求，满足堵洞防水等要求;不必等待混凝砂浆完全凝固便可拆模，模组可重复利用减少了项目成本。缺点在于满足重复拆卸的挡板材质较少，成本较贵;安装过程中很可能出现拼装偏差产生裂缝的情况。

参考文献：

[1] GB 50242—2002.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S].

[2] JG/T 523—2017.钢模板清理机[S].

[3] DB11T 694—2009.模板早拆施工技术规程[S].

[4] GB 50214—2001.组合钢模板技术规范[S].